വലിയ തോതിലുള്ളതും കടൽത്തീരത്തുമുള്ള കാറ്റാടി പവർ ബ്ലേഡുകളുടെ പ്രവണതയിൽ, സ്ഥിരത, ശക്തി, പ്രക്രിയ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവസംയുക്ത വസ്തുബ്ലേഡ് ഷെൽ, വെബ്, ലീഡിംഗ് എഡ്ജ്, ട്രെയിലിംഗ് എഡ്ജ്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള കീ റൈൻഫോഴ്സിംഗ് സബ്സ്ട്രേറ്റ് എന്ന നിലയിൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ചോപ്പ്ഡ് ഫെൽറ്റ് VARTM വാക്വം പെർഫ്യൂഷൻ, ഹാൻഡ് പേസ്റ്റ്/മോൾഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയലായി മാറിയിരിക്കുന്നു, നല്ല യൂണിഫോമിസം, ഫാസ്റ്റ് പെനട്രേഷൻ, മികച്ച മോൾഡബിലിറ്റി, ശക്തമായ ഇന്റർ-ലെയർ ബൈൻഡിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്. തെറ്റായ മോഡലും ഭാരവും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഭാരം ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്കും പെർഫ്യൂഷനിൽ പശയുടെ അഭാവത്തിനും കാരണമാകും, കൂടാതെ ഭാരം ഘടനാപരമായ ശക്തിയെയും ക്ഷീണ പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും. ഈ പേപ്പർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡൽ, കോർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, സെലക്ഷൻ ലോജിക്, കാറ്റ് പവർ ബ്ലേഡുകൾക്കുള്ള അരിഞ്ഞ ഫെൽറ്റിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ വ്യവസ്ഥാപിതമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
1. കാറ്റാടി പവർ ബ്ലേഡുകൾക്കുള്ള അരിഞ്ഞ ഫീൽറ്റ്: അടിസ്ഥാന സ്ഥാനനിർണ്ണയവും പ്രധാന ആവശ്യകതകളും
-യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ ഗുണനിലവാര വ്യതിയാനം: ±5%
-ഈർപ്പം: ≤0.2%
-ടെൻസൈൽ ശക്തി: ≥30–180N/5cm (ഗ്രാം ഭാരത്തിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കും)
- പ്രവേശനക്ഷമത: വേഗത്തിൽ കുതിർക്കൽ, കുറഞ്ഞ വായു കുമിളകൾ, വാക്വം പെർഫ്യൂഷന് അനുയോജ്യം
- കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം/ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം: ഓഫ്ഷോർ മോഡലുകൾക്ക് ആന്റി-കോറഷൻ അഡാപ്റ്റേഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
- സ്ഥിരത: പൊടി നഷ്ടമില്ല, പാളികളില്ല, മുടി തൂവലുകളില്ല, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാളികൾക്ക് അനുയോജ്യം
ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അരിഞ്ഞത്ബ്ലേഡിലെ നോൺ-മെയിൻ ബെയറിംഗ് റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ്, ഉപരിതല ഏകീകൃതവൽക്കരണം, ഇന്റർ-ലെയർ സംക്രമണം, രൂപഭേദം പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഏറ്റെടുക്കുന്നു. വൺ-വേ തുണി, മൾട്ടി-ആക്സിയൽ തുണി, തുടർച്ചയായ ഫെൽറ്റ്, ഉപരിതല ഫെൽറ്റ് എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഘടനാപരമായ പാളി രൂപപ്പെടുത്താൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. കാറ്റാടി പവർ ബ്ലേഡ് അരിഞ്ഞ ഫെൽറ്റിന്റെ മോഡലുകളുടെയും സവിശേഷതകളുടെയും പട്ടിക
വ്യവസായത്തിലെ മുഖ്യധാരാ മോഡലുകൾ EMC (എമൽഷൻ)/CMC (പൊടി) എന്നിവയാണ്, വീതി സാധാരണയായി 1250/1040/2500mm ആണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ബ്ലേഡ് മാസ് പ്രൊഡക്ഷന് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോഡലുകൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്.
1) സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡൽ ഗ്രാമിന്റെ ഭാരവുമായി യോജിക്കുന്നു
-EMC225: 225g/㎡, നേർത്ത സംക്രമണ പാളി, അതിലോലമായ പ്രതലം
-EMC300: 300g/㎡, യൂണിവേഴ്സൽ മെയിൻ ഫോഴ്സ്, യൂണിവേഴ്സൽ ഷെൽ/വെബ്
-EMC450: 450g/㎡, ഇടത്തരം കനം ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ബലപ്പെടുത്തൽ പ്രദേശത്തിന്റെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ
-EMC600: 600g/㎡, കട്ടിയുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ, റൂട്ട്/ലീഡിംഗ് എഡ്ജ് കട്ടിയാക്കൽ
-EMC900: 900g/㎡, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബലപ്പെടുത്തൽ, വലിയ ബ്ലേഡുകളുടെ പ്രാദേശിക ശക്തിപ്പെടുത്തൽ
2) ബൈൻഡർ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
- എമൽഷൻ തരം EMC: ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല ഏകീകൃതത, മികച്ച റെസിൻ അനുയോജ്യത, വാക്വം പെർഫ്യൂഷനുള്ള ആദ്യ ചോയ്സ്
-പൊടി തരം CMC: വേഗത്തിൽ കുതിർക്കൽ, മികച്ച ചെലവ്, കൈ പേസ്റ്റ്/സഹായ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യം
- ഓഫ്ഷോർ കാറ്റാടി ശക്തി, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബ്ലേഡുകൾ: മുൻഗണനയുള്ള EMC എമൽഷൻ സീരീസ്
3) വീതിയും പ്രക്രിയ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും
-1250mm/1040mm: ഇടത്തരം, ചെറിയ ബ്ലേഡുകൾ, മാനുവൽ ലെയറിംഗ്
- 2500 മില്ലീമീറ്ററും അതിനുമുകളിലും: വലിയ ബ്ലേഡുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലെയറിംഗ്, റിഡ്യൂസ് ലാപ്പ്
3. ഭാഗം തിരിച്ചുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ബ്ലേഡുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെ പൊരുത്തപ്പെടുത്താം?
1) ഷെല്ലിന്റെ പുറംഭാഗം/ജെൽ കോട്ടിന്റെ താഴത്തെ പാളി
-ശുപാർശ ചെയ്തത്: EMC225 / EMC300
-പ്രധാന പോയിന്റുകൾ: മിനുസമാർന്ന പ്രതലം, പിൻഹോളുകൾ കുറയ്ക്കുക, കാഴ്ച മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം എന്നിവ
2) ഷെല്ലിന്റെ പ്രധാന പാളി (ട്രാൻസിഷൻ/സന്തുലിത പാളി)
-ശുപാർശ ചെയ്തത്: EMC300
-പ്രധാന പോയിന്റുകൾ: ശക്തിയുടെയും നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെയും സന്തുലിതാവസ്ഥ, മൾട്ടി-ആക്സിയൽ തുണിയുമായി ഏറ്റവും മികച്ച പൊരുത്തം
3) വെബിന്റെയും ബീം തൊപ്പിയുടെയും വശങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ
-ശുപാർശ ചെയ്തത്: EMC450
-പ്രധാന പോയിന്റുകൾ: ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കത്രിക പ്രതിരോധം, മെച്ചപ്പെട്ട ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത
4) മുൻവശത്തെ അറ്റം, പിൻവശത്തെ അറ്റം, വേരിന്റെ കട്ടിയാക്കൽ ഭാഗം
-ശുപാർശ ചെയ്തത്: EMC600 / EMC900
-പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ: കട്ടിയുള്ള പാളികളുടെ ദ്രുത രൂപീകരണം, പാളികളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കൽ, ആഘാത പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.
5) കടൽത്തീര കാറ്റാടി വൈദ്യുതി ബ്ലേഡുകൾ (ഉപ്പ് സ്പ്രേ/ഉയർന്ന ഈർപ്പം)
-ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്: ലോ ഹെയർ ഫെതർ EMC300/450 + ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വെറ്റിംഗ് ഏജന്റ്
-പ്രധാന പോയിന്റുകൾ: വാർദ്ധക്യത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ട്രിഫിക്കേഷന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-22-2026

