3 ഡി ഫൈബർഗ്ലാസ് നെയ്ത ഫാബ്രിക്
3-ഡി സ്പെയ്സർ ഫാബ്രിക് രണ്ട് ദ്വിദിശ നെയ്ത തുണികൊണ്ടുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അവ ലംബമായി നെയ്ത കൂമ്പാരങ്ങളുമായി യാന്ത്രികമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ട് എസ് ആകൃതിയിലുള്ള കൂമ്പാരങ്ങൾ ചേർത്ത് ഒരു സ്തംഭം, 8 ആകൃതിയിലുള്ള വാർപ്പ് ദിശയിലും 1 ആകൃതിയിലുള്ള ദിശയിലും.
ഉൽപ്പന്ന സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ
3-ഡി സ്പെയ്സർ ഫാബ്രിക് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, കാർബൺ ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ ബസാൾട്ട് ഫൈബർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. അവയുടെ ഹൈബ്രിഡ് തുണിത്തരങ്ങളും നിർമ്മിക്കാം.
സ്തംഭത്തിന്റെ ഉയരം: 3-50 മിമി, വീതിയുടെ പരിധി: 0003000 മിമി.
ഏരിയൽ ഡെൻസിറ്റി, തൂണുകളുടെ ഉയരം, വിതരണ സാന്ദ്രത എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഘടന പാരാമീറ്ററുകളുടെ രൂപകൽപ്പന വഴങ്ങുന്നതാണ്.
3-ഡി സ്പെയ്സർ ഫാബ്രിക് കമ്പോസിറ്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന സ്കിൻ-കോർ ഡീബാൻഡിംഗ് പ്രതിരോധവും ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസും ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസും, ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ, അക്ക ou സ്റ്റിക് ഡാമ്പിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
അപ്ലിക്കേഷൻ
3D ഫൈബർഗ്ലാസ് നെയ്ത ഫാബ്രിക് സവിശേഷതകൾ
വിസ്തീർണ്ണം ഭാരം (g / m2) |
കോർ കനം (എംഎം) |
വാർപ്പിന്റെ സാന്ദ്രത (അറ്റങ്ങൾ / സെ.മീ) |
വെഫ്റ്റിന്റെ സാന്ദ്രത (അറ്റങ്ങൾ / സെ.മീ) |
ടെൻസൈൽ ദൃ strength ത വാർപ്പ് (n / 50 മിമി) |
ടെൻസൈൽ ദൃ strength ത വെഫ്റ്റ് (n / 50 മിമി) |
740 |
2 |
18 |
12 |
4500 |
7600 |
800 |
4 |
18 |
10 |
4800 |
8400 |
900 |
6 |
15 |
10 |
5500 |
9400 |
1050 |
8 |
15 |
8 |
6000 |
10000 |
1480 |
10 |
15 |
8 |
6800 |
12000 |
1550 |
12 |
15 |
7 |
7200 |
12000 |
1650 |
15 |
12 |
6 |
7200 |
13000 |
1800 |
18 |
12 |
5 |
7400 |
13000 |
2000 |
20 |
9 |
4 |
7800 |
14000 |
2200 |
25 |
9 |
4 |
8200 |
15000 |
2350 |
30 |
9 |
4 |
8300 |
16000 |
ബീഹായ് 3 ഡി ഫൈബർഗ്ലാസ് 3D നെയ്ത തുണിയുടെ പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
1) ബീഹായ് 3 ഡി ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് എനിക്ക് എങ്ങനെ കൂടുതൽ ലെയറുകളും മറ്റ് വസ്തുക്കളും ചേർക്കാൻ കഴിയും?
ബീഹായ് 3 ഡി ഫാബ്രിക്കിൽ നനഞ്ഞ നനഞ്ഞ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ (സിഎസ്എം, റോവിംഗ്, നുരയെ മുതലായവ) നിങ്ങൾക്ക് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. പൂർത്തിയായ സമയം അവസാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 3 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഗ്ലാസ് നനഞ്ഞ ബീഹായ് 3 ഡിയിൽ ഉരുട്ടാം, കൂടാതെ മുഴുവൻ സ്പ്രിംഗ്-ബാക്ക് ഫോഴ്സും ഉറപ്പ് നൽകും. മികച്ച കട്ടിയുള്ള ജെൽ-ടൈം പാളികൾക്ക് ശേഷം ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാം.
2) ബീഹായ് 3 ഡി തുണിത്തരങ്ങളിൽ അലങ്കാര ലാമിനേറ്റുകൾ (ഉദാ. എച്ച്പിഎൽ പ്രിന്റുകൾ) എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കാം?
അലങ്കാര ലാമിനേറ്റുകൾ പൂപ്പൽ ഭാഗത്ത് ഉപയോഗിക്കാം കൂടാതെ ഫാബ്രിക് നേരിട്ട് ലാമിനേറ്റിന് മുകളിൽ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര ലാമിനേറ്റുകൾ നനഞ്ഞ ബീഹായ് 3 ഡി ഫാബ്രിക്കിന് മുകളിലൂടെ ഉരുട്ടാം.
3) ബീഹായ് 3D ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ കർവ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?
ബീഹായ് 3 ഡി യുടെ ഒരു ഗുണം അത് പൂർണ്ണമായും രൂപപ്പെടുത്താവുന്നതും ഡ്രാപ്പ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്. ആവശ്യമുള്ള കോണിൽ തുണികൊണ്ട് മടക്കിക്കളയുക അല്ലെങ്കിൽ അച്ചിൽ വളയുക.
4) ബീഹായ് 3 ഡി ലാമിനേറ്റ് എങ്ങനെ കളർ ചെയ്യാം?
റെസിൻ കളർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ (അതിൽ ഒരു പിഗ്മെന്റ് ചേർക്കുന്നു)
5) നിങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകളിലെ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം പോലെ ബീഹായ് 3 ഡി ലാമിനേറ്റുകളിൽ എനിക്ക് എങ്ങനെ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം ലഭിക്കും?
സാമ്പിളുകളുടെ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലത്തിന് മിനുസമാർന്ന വാക്സ് പൂപ്പൽ ആവശ്യമാണ്, അതായത് ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ മെലാമൈൻ. ഇരുവശത്തും മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ലഭിക്കുന്നതിന്, തുണിയുടെ കനം കണക്കിലെടുത്ത് നനഞ്ഞ ബീഹായ് 3 ഡിയിലേക്ക് നിങ്ങൾക്ക് രണ്ടാമത്തെ വാക്സ്ഡ് മോഡൽ (ക്ലാമ്പ് മോഡൽ) പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
6) ബീഹായ് 3 ഡി ഫാബ്രിക് പൂർണ്ണമായും ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെന്ന് എനിക്ക് എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും?
ബീഹായ് 3 ഡി ശരിയായി നനഞ്ഞിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ സുതാര്യതയുടെ തോത് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പറയാൻ കഴിയും. അധിക റെസിൻ അരികിലേക്കും പുറത്തേക്കും ഉരുട്ടിക്കൊണ്ട് ഓവർസാച്ചുറേറ്റഡ് ഏരിയകൾ (ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ) ഒഴിവാക്കുക. ഇത് ശരിയായ അളവിൽ റെസിൻ തുണിയിൽ അവശേഷിക്കും.
7) ബീഹായ് ത്രീഡിയുടെ ജെൽകോട്ടിന്റെ പ്രിന്റ് ത്രൂ എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം?
Applications മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, സിഎസ്എമ്മിന്റെ ലളിതമായ മൂടുപടം അല്ലെങ്കിൽ ലെയർ മതി.
Critical കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ വിഷ്വൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രിന്റ്-ബ്ലോക്കിംഗ് ബാരിയർ കോട്ട് ഉപയോഗിക്കാം.
Be മറ്റൊരു മാർഗം ബീഹായ് 3 ഡി ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പുറം ചർമ്മത്തെ സുഖപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുക എന്നതാണ്.
8) ബീഹായ് 3 ഡി ലാമിനേറ്റിന്റെ അർദ്ധസുതാര്യത എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം?
അർദ്ധസുതാര്യത റെസിൻ നിറത്തിന്റെ ഫലമാണ്, നിങ്ങളുടെ റെസിൻ വിതരണക്കാരനുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
9) ബീഹായ് 3 ഡി ഫാബ്രിക്കിന്റെ ശേഷി വർദ്ധിക്കുന്നതിന്റെ (സ്പ്രിംഗ് ബാക്ക്) കാരണം എന്താണ്?
ബീഹായ് 3 ഡി ഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്സ് ഗ്ലാസിന്റെ സ്വാഭാവിക ഗുണങ്ങളെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഗ്ലാസ് 'വളച്ചുകെട്ടാൻ' കഴിയുമെങ്കിലും 'ക്രീസ്' ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ലാമിനേറ്റിലുടനീളമുള്ള എല്ലാ നീരുറവകളും ഡെക്ക്ലേയറുകളെ അകറ്റി നിർത്തുന്നുവെന്ന് സങ്കൽപ്പിക്കുക, റെസിൻ ഈ പ്രവർത്തനത്തെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നു (കാപില്ലാരിറ്റി എന്നും ഇതിനെ വിളിക്കുന്നു).
10) ബീഹായ് 3 ഡി ഫാബ്രിക് വേണ്ടത്ര സുഖപ്പെടുത്തുന്നില്ല, ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?
സാധ്യമായ രണ്ട് പരിഹാരങ്ങൾ
1) സ്റ്റൈറൈൻ അടങ്ങിയ റെസിനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ബീഹൈ 3 ഡി ഉപയോഗിച്ച് അസ്ഥിരമായ സ്റ്റൈറൈൻ എൻട്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നത് ചികിത്സയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. കുറഞ്ഞ (എർ) സ്റ്റൈറൈൻ എമിഷൻ (എൽഎസ്ഇ) തരം റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ പകരമായി ഒരു സ്റ്റൈറൈൻ എമിഷൻ റിഡ്യൂസർ (ഉദാ. പോളിസ്റ്ററിനായി ബൈക്ക് എസ് -740, റെസിൻക്ക് ബൈക്ക് എസ് -750) എന്നിവ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
2) റെസിൻ കുറഞ്ഞ പിണ്ഡത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാനും ലംബമായ ചിതയിൽ ത്രെഡുകളിൽ ക്യൂറിംഗ് താപനില കുറയാനും, വളരെ പ്രതികരണശേഷിയുള്ള ഒരു ചികിത്സ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വർദ്ധിച്ച കാറ്റലിസ്റ്റ് ലെവൽ ഉപയോഗിച്ചും ജെൽ സമയം സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു ഇൻഹിബിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് വർദ്ധിച്ച ലെവൽ (വെയിലത്ത് കാറ്റലിസ്റ്റ്) ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നേടാനാകും.
11) ബീഹായ് 3 ഡി (ഡെക്ക്ലേയറുകളിലെ ചുളിവുകളും മടക്കുകളും) ന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിലെ നാശനഷ്ടങ്ങൾ എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം?
ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന് സംഭരണം പ്രധാനമാണ്: സാധാരണ താപനിലയിൽ വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ റോളുകൾ തിരശ്ചീനമായി സംഭരിക്കുക, തുണികൊണ്ട് തുല്യമായി അൺറോൾ ചെയ്യുക, തുണികൊണ്ട് മടക്കരുത്.
Old മടക്കുകൾ: റോളർ അടുത്തായി കറങ്ങുമ്പോൾ മടക്കുകളിൽ നിന്നും എളുപ്പത്തിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് മടക്കുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയും
Rink ചുളിവുകൾ: ചുളിവുകൾക്ക് മുകളിൽ സ ently മ്യമായി ഉരുളുന്നത് അത് അപ്രത്യക്ഷമാകും