3D ഇൻസൈഡ് കോർ
പശ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കോർ ബ്രഷിനുള്ളിലെ 3D GRP, തുടർന്ന് മോൾഡിംഗ് ഉറപ്പിച്ചു. രണ്ടാമതായി ഇത് മോൾഡിലും നുരയും ഇടുക. അവസാന ഉൽപ്പന്നം 3D GRP ഫോം കോൺക്രീറ്റ് ബോർഡാണ്.
പ്രയോജനം
പരമ്പരാഗത നുരയെ സിമന്റിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുക: ശക്തി കുറവാണ്, ദുർബലമാണ്, പൊട്ടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്;വലിക്കുന്ന ശക്തി, കംപ്രഷൻ, വളയുന്ന ശക്തി എന്നിവ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു (ടാൻസൈൽ, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 0.50MP-യിൽ കൂടുതലായിരുന്നു).
പരിഷ്കരിച്ച foaming ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച്, അതിനാൽ നുരയ്ക്ക് മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവും താഴ്ന്ന ജലം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഇത് ഏറ്റവും മികച്ച ബിൽഡിംഗ് ഇൻസുലേഷൻ ക്ലാസ് A1 incombustible മെറ്റീരിയലാണ്, കെട്ടിടത്തിന്റെ അതേ ജീവിതകാലം.
സാധാരണ വീതി 1300 മില്ലീമീറ്ററാണ്
ഭാരം 1.5kg/m2
മെഷ് വലുപ്പം: 9mm*9mm
അപേക്ഷ
3D ഫാബ്രിക്കിൽ റെസിൻ എങ്ങനെ ബ്രഷ് ചെയ്യാം
1. റെസിൻ ബ്ലെൻഡിംഗ്: സാധാരണയായി അപൂരിത റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട് (1-3 ഗ്രാം ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റിനൊപ്പം 100 ഗ്രാം റെസിൻ)
2. റെസിൻ ഫാബ്രിക് അനുപാതം 1:1 ആണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, 1000 ഗ്രാം ഫാബ്രിക്കിന് 1000 ഗ്രാം റെസിൻ ആവശ്യമാണ്.
3.അനുയോജ്യമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം തിരഞ്ഞെടുത്ത്, ഫാബ്രിക് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മെഴുക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് (ഡീമോൾഡിംഗിനായി)
4. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ ഫാബ്രിക് ഇടുന്നു.
5. പേപ്പർ ട്യൂബുകളിൽ തുണി പൊതിയുന്നതിനാൽ, കോർ തൂണുകൾ ഒരു ദിശയിലേക്ക് ചരിഞ്ഞിരിക്കും.
6. തുണിയുടെ ചെരിഞ്ഞ ദിശയിൽ റെസിൻ ബ്രഷ് ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ റോളുകൾ ഉപയോഗിക്കും, അങ്ങനെ ഫാബ്രിക് നാരുകൾ നുഴഞ്ഞുകയറാൻ കഴിയും.
7.ഫാബ്രിക് നാരുകൾ പൂർണ്ണമായി നുഴഞ്ഞുകയറിയ ശേഷം, നമുക്ക് തുണിയുടെ മുകളിലെ പാളി എതിർ ദിശയിലേക്ക് വലിച്ച് മുഴുവൻ തുണിയും നിവർന്നുനിൽക്കാം.
8.ഇത് പൂർണമായും സുഖപ്പെട്ടാൽ ഉപയോഗിക്കാം.
