വാര്ത്ത

പശ കൊണ്ട് കാർബൺ ഫൈബർ അരിവാൾ കൊണ്ട് പൂപ്പൽ കടന്നുപോകുമ്പോൾ തുടർച്ചയായ പൂപ്പൽ രീതിയാണ് പൾട്രഷൻ പ്രക്രിയ. സങ്കീർണ്ണമായ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ രൂപങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ചു, അതിനാൽ ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിനും മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപാദനക്ഷമതയ്ക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു രീതിയും ഇത് വീണ്ടും മനസ്സിലാക്കി, അതിന്റെ ഉപയോഗവും വർദ്ധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പുറംതൊലി, പൊട്ടിക്കൽ, കുമിളകൾ, കളർ വ്യത്യാസം എന്നിവ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പൾട്രാക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു.

ആലപിക്കുന്ന
ഭേദമായ റെസിൻ കഷണങ്ങളുടെ കണികകൾ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പൂപ്പലിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുമ്പോൾ, ഈ പ്രതിഭാസത്തെ ജ്വലിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേക്കിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
പരിഹാരം:
1. ഭേദമായ റെസിനിന്റെ ആദ്യകാല അച്ചിന്റെ ഇൻലെറ്റ് തീറ്റയുടെ അവസാനത്തിന്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
2. നേരത്തെ റെസിൻ ചികിത്സ നൽകുന്നതിന് ലൈൻ വേഗത കുറയ്ക്കുക.
3. വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ലൈൻ നിർത്തുക (30 മുതൽ 60 സെക്കൻഡ് വരെ).
4. കുറഞ്ഞ താപനില സംരംഭത്തിന്റെ ഏകാഗ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

പൊള്ളല്
ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ബ്ലിസ്റ്ററിംഗ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ.
പരിഹാരം:
1. റെസിൻ ചികിത്സിക്കാൻ ഇൻലെറ്റ് എൻഡ് പൂപ്പലിന്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക
2. മുകളിലുള്ള നടപടികളായി ഒരേ ഫലമുള്ള ലൈൻ വേഗത കുറയ്ക്കുക
3. ശക്തിപ്പെടുത്തലിന്റെ നിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക. കുറഞ്ഞ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉള്ളടക്കം മൂലമാകുന്ന ശൂന്യത മൂലമാണ് നുരയെ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നത്.

ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ
അമിത ചൂടാക്കൽ മൂലമാണ് ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത്.

ക്രോമാറ്റിക് വെറുക്കല്

ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകളിൽ അസമമായ ചുരുങ്ങാൻ കാരണമാകും, അതിന്റെ ഫലമായി ക്രോമാറ്റിക് നിസ്സാരവൽക്കരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു (aka കളർ കൈമാറ്റം)

പരിഹാരം:

1. അത് നിലവിലുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഹീറ്റർ പരിശോധിക്കുക

2. ഫില്ലറുകളും കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ പിഗ്മെന്റുകളും സ്ഥിരതാമസമോ വേർതിരിക്കാമോ അല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റെസിൻ മിക്സ് പരിശോധിക്കുക (വർണ്ണ വ്യത്യാസം)

 

കുറഞ്ഞ ബസ് കാഠിന്യം

കുറഞ്ഞ ബാർകോൾ കാഠിന്യം; അപൂർണ്ണമായ ക്യൂറിംഗ് കാരണം.

പരിഹാരം:

1. റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലൈൻ വേഗത കുറയ്ക്കുക

2. പൂരിംഗ് നിരക്കും അച്ചിൽ ക്യൂറിംഗ് ബിരുദവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൂപ്പൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക

3. അമിതമായ പ്ലാസ്റ്റിപ്പൈസേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്ന മിശ്രിത പരിശോധനകൾക്കായി പരിശോധിക്കുക

4. ചികിത്സിക്കലിനെ ബാധിക്കുന്ന വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ പിഗ്മെന്റുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് മലിനീകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക

കുറിപ്പ്: ബാർകോൾ ഹാർഡ്നസ് വായനകൾ ഒരേ റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ. വ്യത്യസ്ത റെസിനുകളുമായുള്ള സുപ്രധാനങ്ങളോ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം വ്യത്യസ്ത റെസിനുകൾ സ്വന്തമായി ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്ലൈക്കോളുകളിലും ക്രോസ്ലിങ്കിംഗിന്റെ വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളുണ്ട്.

വായു കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ സുഷിരങ്ങൾ

എയർ കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ സുഷിരങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.

പരിഹാരം:

1. അധിക ജല നീരാവി, ലായകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മാറ്റം വരുത്തിയാൽ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ചൂടാക്കൽ കാരണം. എക്സോതെർമിക് പ്രക്രിയയിൽ വെള്ളവും പരിഹാരങ്ങളും തിളപ്പിച്ച് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുക, ഉപരിതലത്തിൽ കുമിളകളോ സുഷിരങ്ങളോ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

2. ലൈൻ വേഗത കുറയ്ക്കുക, കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഉപരിതല റെസിൻ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഈ പ്രശ്നത്തെ മികച്ച രീതിയിൽ മറികടക്കുക.

3. ഒരു ഉപരിതല കവർ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലം അനുഭവപ്പെട്ടു. ഇത് ഉപരിതല പുനർനിർമ്മാണത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും എയർ കുമിളകളോ സുഷിരങ്ങളോ ഇല്ലാതാക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.

4. ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ഉപരിതല പാഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൂടുപടം ചേർക്കുക.