വാർത്തകൾ

റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് ബീഡുകൾ ചേർക്കുന്നത് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകും:
1, ഭാരം കുറയ്ക്കൽ
റബ്ബർ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ദിശയിലേക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് മൈക്രോബീഡുകളുടെ റബ്ബർ സോളുകളുടെ മുതിർന്ന പ്രയോഗത്തിലേക്ക്, പരമ്പരാഗത സാന്ദ്രത 1.15g/cm³ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ളതിൽ നിന്ന്, മൈക്രോബീഡുകളുടെ 5-8 ഭാഗങ്ങൾ ചേർത്ത് 1.0g/cm³ ആയി കുറയ്ക്കുന്നു (സാധാരണയായി "വെള്ളത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു" എന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു), മൈക്രോബീഡുകൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഗവേഷണ-വികസന ശേഷി ഉണ്ട്. 0.9 അല്ലെങ്കിൽ 0.85g/cm³ സാന്ദ്രത ഉണ്ടാകും, റബ്ബറിന്റെ സാന്ദ്രത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും, ഷൂസും 20% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലും ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള അതേ സാഹചര്യവും. നിലവിൽ, ചില ഗവേഷണ-വികസന കഴിവുള്ള ചില ഉപഭോക്താക്കൾ മൈക്രോബീഡുകൾ ചേർത്ത് സാന്ദ്രത 0.9 അല്ലെങ്കിൽ 0.85g/cm³ ആക്കും, ഇത് റബ്ബറിന്റെ സാന്ദ്രതയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ മുമ്പത്തെ അതേ സാഹചര്യത്തിൽ ഷൂസിന്റെ ഭാരം ഏകദേശം 20% കുറയും.
2, താപ ഇൻസുലേഷൻ
പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് ബീഡുകളുടെ പൊള്ളയായ ഘടന ബീഡുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത നൽകുന്നു, കാരണം റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിൽ ചേർക്കുന്ന കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത ഫില്ലർ താപ ഇൻസുലേഷൻ പാഡുകൾ, താപ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകൾ, ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ളവയിൽ വളരെ നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം ചെലുത്തും.
3、ശബ്ദ ആഗിരണം, ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ
പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് ബീഡുകൾക്കുള്ളിൽ നേർത്ത വാതകമുണ്ട്, ഈ ഭാഗത്തെ ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ദുർബലമാകും, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ അധികമായി ശബ്ദ ആഗിരണം, ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയിൽ വളരെ നല്ല ഫലം ലഭിക്കും.
4, നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത
ബീഡുകളുടെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകമുള്ള ഗ്ലാസാണ്, താപ ആഘാതത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുണ്ട്, റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിൽ ചേർക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നൽകും.

സംസ്കരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ:
1, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി ഇടതൂർന്ന റിഫൈനർ, ഓപ്പണർ, സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ മുതലായവയാണ്, കാരണം മുത്തുകൾ ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലായതിനാൽ മതിൽ കർക്കശമായ കണികകളിൽ പെടുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ഷിയർ ഫോഴ്‌സിന്റെ പങ്ക് ഭാഗികമായി തകരും, മുത്തുകൾ തകർന്നതിനുശേഷം അതിന്റെ അതുല്യമായ പ്രവർത്തനം നഷ്ടപ്പെടും.
2, പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് ബീഡുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളും അനുബന്ധ പാരാമീറ്ററുകളും ഉണ്ട്, വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ശരിയായ ബീഡ്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം സെന്റ് ലീറ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
3, റിഫൈനിംഗ് മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ ഷിയറിൽ ഒരു റോട്ടർ ഉണ്ട്, ഷിയർ ഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് ബീഡുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ശുദ്ധീകരണത്തിലെ ബീഡുകളുടെ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കഴിയുന്നിടത്തോളം, 3-5 മിനിറ്റ് റിഫൈനിംഗിൽ ചേർത്ത ബീഡുകൾ ഏകതാനമായി ചിതറിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വൈകിയ റിഫൈനിംഗ് ചേർക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; റിഫൈനിംഗ് മെഷീനിൽ, റോളർ സ്‌പെയ്‌സിംഗും ബീഡുകൾ തകർക്കുന്നതിന്റെ റിഫൈനിംഗ് സമയവും കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, റോളർ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് > 2mm, റിഫൈനിംഗ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കരുത് എന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഷിയർ ഫോഴ്‌സ് ചെറുതാണ്, താരതമ്യേന പറഞ്ഞാൽ, മൈക്രോബീഡുകളിലെ ആഘാതം ചെറുതാണ്, എക്‌സ്ട്രൂഷൻ താപനില 5 ℃ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, മെറ്റീരിയലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുക എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗിന് കൂടുതൽ സഹായകരമാണ്, തകർന്ന മൈക്രോബീഡുകൾ കുറയ്ക്കുക.