പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) ഫൈബർ അരിഞ്ഞ സ്ട്രോണ്ടുകൾ
ഉൽപ്പന്ന ആമുഖം
ഫൈബറും സിമന്റ് മോർട്ടറും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ട് പ്രകടനം പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, കോൺക്രീറ്റ്. ഇത് സിമന്റും കോൺക്രീറ്റും നേരത്തെ പൊട്ടുന്നത് തടയുന്നു, മോർട്ടാർ, കോൺക്രീറ്റ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു, അങ്ങനെ ഏകീകൃത എക്സുഡേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, വേർതിരിവ് തടയുന്നു, സെറ്റിൽമെന്റ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നു. ഫൈബറിന്റെ 0.1% വോളിയം ഉള്ളടക്കം കലർത്തുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം 70% വർദ്ധിക്കുമെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, മറുവശത്ത്, ഇത് പ്രവേശനക്ഷമത പ്രതിരോധം 70% വരെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. ബാച്ചിംഗ് സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ (വളരെ നേർത്ത ഡെനിയർ മോണോഫിലമെന്റിന്റെ ഷോർട്ട്-കട്ട് സ്ട്രോണ്ടുകൾ) ചേർക്കുന്നു. മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ആയിരക്കണക്കിന് വ്യക്തിഗത നാരുകൾ കോൺക്രീറ്റിലുടനീളം തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, ഇത് ഒരു മാട്രിക്സ് പോലുള്ള ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഗുണങ്ങളും നേട്ടങ്ങളും
- പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കൽ
- തീപിടുത്തത്തിൽ സ്ഫോടകവസ്തുക്കൾ പൊട്ടുന്നത് കുറഞ്ഞു.
- ക്രാക്ക് കൺട്രോൾ മെഷിന് ബദൽ
- മെച്ചപ്പെട്ട മരവിപ്പ്/ഉരുകൽ പ്രതിരോധം
- ജലത്തിന്റെയും രാസ പ്രവേശനക്ഷമതയുടെയും കുറവ്
- രക്തസ്രാവം കുറഞ്ഞു
- പ്ലാസ്റ്റിക് സെറ്റിൽമെന്റ് വിള്ളലുകൾ കുറഞ്ഞു
- ആഘാത പ്രതിരോധം വർദ്ധിച്ചു
- വർദ്ധിച്ച അബ്രേഷൻ ഗുണങ്ങൾ
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
മെറ്റീരിയൽ | 100% പോളിപ്രൊഫൈലിൻ |
ഫൈബർ തരം | മോണോഫിലമെന്റ് |
സാന്ദ്രത | 0.91 ഗ്രാം/സെ.മീ³ |
തുല്യ വ്യാസം | 18-40ഉം |
3/6/9/12/18 മിമി | |
നീളം | (ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും) |
വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി | ≥450MPa വരെ |
ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ് | ≥3500MPa/പാസ് |
ദ്രവണാങ്കം | 160-175℃ താപനില |
വിള്ളൽ നീട്ടൽ | 20+/-5% |
ആസിഡ് / ക്ഷാര പ്രതിരോധം | ഉയർന്ന |
ജല ആഗിരണം | ഇല്ല |
അപേക്ഷകൾ
◆ പരമ്പരാഗത സ്റ്റീൽ മെഷ് ബലപ്പെടുത്തലിനേക്കാൾ ചെലവ് കുറവാണ്.
◆ മിക്ക ചെറുകിട ബിൽഡർമാരും, ക്യാഷ് സെയിൽസും, DIY ആപ്ലിക്കേഷനുകളും.
◆ ആന്തരിക നില-സ്ലാബുകൾ (റീട്ടെയിൽ സ്റ്റോറുകൾ, വെയർഹൗസുകൾ മുതലായവ)
◆ ബാഹ്യ സ്ലാബുകൾ (ഡ്രൈവ്വേകൾ, യാർഡുകൾ മുതലായവ)
◆ കാർഷിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.
◆ റോഡുകൾ, നടപ്പാതകൾ, ഡ്രൈവ്വേകൾ, കെർബുകൾ.
◆ ഷോട്ട്ക്രീറ്റ്; നേർത്ത ഭാഗം കൊണ്ടുള്ള ഭിത്തി.
◆ ഓവർലേകൾ, പാച്ച് റിപ്പയർ.
◆ ജലസംരക്ഷണ ഘടനകൾ, സമുദ്ര പ്രയോഗങ്ങൾ.
◆ സേഫുകൾ, സ്ട്രോങ് റൂമുകൾ തുടങ്ങിയ സുരക്ഷാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.
◆ ആഴത്തിലുള്ള ലിഫ്റ്റ് മതിലുകൾ.
മിക്സിംഗ് ദിശകൾ
ബാച്ചിംഗ് പ്ലാന്റിൽ തന്നെ നാരുകൾ ചേർക്കുന്നതാണ് ഉത്തമം, എന്നിരുന്നാലും ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് സാധ്യമാകണമെന്നില്ല, കൂടാതെ സ്ഥലത്ത് ചേർക്കുന്നത് മാത്രമാണ് ഏക പോംവഴി. ബാച്ചിംഗ് പ്ലാന്റിൽ കലർത്തുകയാണെങ്കിൽ, നാരുകൾ ആദ്യ ഘടകമായിരിക്കണം, മിക്സിംഗ് വെള്ളത്തിന്റെ പകുതിയും.
ബാക്കിയുള്ള മിക്സിംഗ് വാട്ടർ ഉൾപ്പെടെ മറ്റെല്ലാ ചേരുവകളും ചേർത്തതിനുശേഷം, ഏകീകൃത ഫൈബർ ഡിസ്പർഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കോൺക്രീറ്റ് പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ കുറഞ്ഞത് 70 തവണയെങ്കിലും മിക്സ് ചെയ്യണം. സൈറ്റ് മിക്സിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ കുറഞ്ഞത് 70 ഡ്രം വിപ്ലവങ്ങളെങ്കിലും നടക്കണം.