ഫിനോളിക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ എന്നത് ഫിനോളിക് റെസിൻ ഒരു മാട്രിക്സായി ഫില്ലറുകൾ (മരപ്പൊടി, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, മിനറൽ പൗഡർ പോലുള്ളവ), ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുമായി കലർത്തി, കുഴച്ച്, ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്തുകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തെർമോസെറ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് വസ്തുക്കളാണ്. മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം (150-200℃ വരെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തന താപനില), ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ (ഉയർന്ന വോളിയം പ്രതിരോധശേഷി, കുറഞ്ഞ ഡൈഇലക്ട്രിക് നഷ്ടം), മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവയാണ് അവയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ. അവ രാസ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ചെലവുകൾ ഉണ്ട്, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പോലും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു.
തരങ്ങൾഫിനോളിക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ
കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ:ഇവയ്ക്ക് കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ ഒരു അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും (സാധാരണയായി 150-180℃, 10-50MPa) ഉണങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സപ്പോർട്ടുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വലിയ, കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്. ഏകീകൃത ഫില്ലർ ഡിസ്പർഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങളിലും പരമ്പരാഗത മുഖ്യധാരാ ഉൽപ്പന്ന തരത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ:ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യം, ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് നല്ല ഒഴുക്ക് ശേഷിയുണ്ട്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ വേഗത്തിൽ നിറയ്ക്കാനും സുഖപ്പെടുത്താനും കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഓട്ടോമേഷനും നൽകുന്നു. വീട്ടുപകരണങ്ങൾക്കുള്ള സ്വിച്ച് പാനലുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക് കണക്ടറുകൾ, ചെറിയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ, താരതമ്യേന പതിവ് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ജനകീയവൽക്കരണവും മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോബിലിറ്റി ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഉപയോഗിച്ച്, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിപണി വിഹിതം ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും അവ ഉപഭോക്തൃ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാൽ.
ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖലകൾഫിനോളിക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ
ഇലക്ട്രിക്കൽ/ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ:മോട്ടോറുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകൾ, റിലേകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ഘടകങ്ങളും ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യമാണിത്, ഉദാഹരണത്തിന് മോട്ടോർ കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഇൻസുലേഷൻ ഫ്രെയിമുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ ടെർമിനലുകൾ. ഫിനോളിക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഇൻസുലേഷനും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജിലും ഉയർന്ന ചൂടിലും വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇൻസുലേഷൻ പരാജയം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ തടയുന്നു. കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ കൂടുതലും നിർണായക ഇൻസുലേഷൻ ഘടകങ്ങൾക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതേസമയം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ ചെറിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം:ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ചേസിസ് എന്നിവയിലെ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടർ ഹെഡ് ഗാസ്കറ്റുകൾ, ഇഗ്നിഷൻ കോയിൽ ഹൗസിംഗുകൾ, സെൻസർ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ബ്രേക്കിംഗ് സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾ. ഈ ഘടകങ്ങൾ ദീർഘകാല ഉയർന്ന എഞ്ചിൻ താപനിലയെയും (120-180℃) വൈബ്രേഷൻ ആഘാതങ്ങളെയും നേരിടേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി എന്നിവ കാരണം ഫിനോളിക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ ഈ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ലോഹ വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇവ ഓട്ടോമൊബൈലുകളിൽ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇന്ധനക്ഷമതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു. എഞ്ചിനു ചുറ്റുമുള്ള കോർ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വീട്ടുപകരണങ്ങൾ:റൈസ് കുക്കറുകൾ, ഓവനുകൾ, മൈക്രോവേവ് ഓവനുകൾ, വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളിലെ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഘടനാപരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം, ഉദാഹരണത്തിന് റൈസ് കുക്കറിന്റെ ഉൾഭാഗത്തെ പോട്ട് സപ്പോർട്ടുകൾ, ഓവൻ ഹീറ്റിംഗ് എലമെന്റ് മൗണ്ടുകൾ, മൈക്രോവേവ് ഓവൻ ഡോർ ഇൻസുലേഷൻ ഘടകങ്ങൾ, വാഷിംഗ് മെഷീൻ മോട്ടോർ എൻഡ് കവറുകൾ എന്നിവ. ദൈനംദിന ഉപയോഗ സമയത്ത് ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന താപനില (80-150℃) വരെയും ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തെയും നേരിടേണ്ടതുണ്ട്.ഫിനോളിക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവയിൽ ഗണ്യമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത കാരണം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ വീട്ടുപകരണ വ്യവസായത്തിലെ മുഖ്യധാരാ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ എയ്റോസ്പേസ് (വായുപ്രയോഗ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ചെറിയ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ളവ), മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ (ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വന്ധ്യംകരണ ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ളവ), വ്യാവസായിക വാൽവുകൾ (വാൽവ് സീലിംഗ് സീറ്റുകൾ പോലുള്ളവ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലെ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വന്ധ്യംകരണ ട്രേകൾ 121°C ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി വന്ധ്യംകരണത്തെ നേരിടേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഫിനോളിക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾക്ക് താപനില പ്രതിരോധത്തിനും ശുചിത്വത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും; വ്യാവസായിക വാൽവ് സീലിംഗ് സീറ്റുകൾ മീഡിയ നാശത്തിനും ചില താപനിലകൾക്കും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതായിരിക്കണം, ഒന്നിലധികം സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള കഴിവ് എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-13-2025

