വാർത്തകൾ

അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഫൈബർഗ്ലാസ് അരിഞ്ഞ ഇഴകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ലളിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളിലൂടെ, താപനിലയെ 750 ~ 1050 ℃ വരെ പ്രതിരോധിക്കും.ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാറ്റ്ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ബാഹ്യ വിൽപ്പനയുടെ ഒരു ഭാഗം, സ്വയം നിർമ്മിച്ച താപനില-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള 750 ~ 1050 ℃ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാറ്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം, താപനില-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള 650 ℃ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുവായി വാങ്ങി, തുടർന്ന് വ്യത്യസ്ത താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫൈബർ ഹീറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഷീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി കൂടുതൽ മുറിക്കുക.
① പാക്കേജിംഗ്
ബാഗിൽ നിർമ്മിച്ച ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അരിഞ്ഞ നൂൽ, മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗ് തുറക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് സ്വമേധയാ തുറക്കുന്നതിലൂടെ അരിഞ്ഞ നൂലിന്റെ പ്രാരംഭ വ്യാപനം കൈവരിക്കാനാകും.
② അൺപാക്ക് ചെയ്യുന്നു
ബാഗ് തുറന്നതിനു ശേഷംഫൈബർഗ്ലാസ് അരിഞ്ഞ ഇഴകൾകൺവെയർ ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വഴി തിരശ്ചീന അയവുവരുത്തൽ മെഷീനിലേക്ക്, ഡ്രമ്മിലെ മെഷീനിലൂടെ കോണീയ നഖങ്ങളുടെയും സൂചി പല്ലുകളുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക ചലനം, ഫൈബർ ബ്ലോക്ക് കീറൽ എന്നിവയിലൂടെ വീണ്ടും അയവുവരുത്തുക എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. ഓപ്പണർമാർ പ്രധാനമായും ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ തിരശ്ചീന ഓപ്പണറുകളിലാണ് പ്രക്രിയ തുറക്കുന്നത്.
③ മിക്സിംഗ്
വലിയ ബിൻ മിക്സറിലേക്ക് വേർതിരിച്ചെടുത്ത ഫാനിലൂടെ തുറന്ന ഫൈബർഗ്ലാസ് അരിഞ്ഞ ഇഴകൾ, ഫൈബർ നൂൽ ഒരേപോലെ കലർത്തി, അതേ സമയം, ആംഗിൾ നെയിൽ കർട്ടനിനുള്ളിലെ മിക്സിംഗ് മെഷീനും ഹൈ-സ്പീഡ് ഗ്രിപ്പിംഗിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും, ഷോർട്ട്-കട്ട് നൂൽ കീറി തുറക്കുന്നതിലും മിക്സിംഗിലും കൂടുതൽ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അടച്ച ഉപകരണങ്ങളിലാണ് പ്രക്രിയ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
④ പരുത്തിക്ക് തീറ്റ കൊടുക്കുന്നു
മിക്സഡ് ഫൈബർഗ്ലാസ് അരിഞ്ഞ സ്ട്രോണ്ടുകൾ ഫാൻ സീലിംഗിലൂടെ വൈബ്രേറ്റിംഗ് കോട്ടൺ ഫീഡറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, ഈ പ്രക്രിയ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നെറ്റ് അരിഞ്ഞ നൂൽ വൈബ്രേഷനിലൂടെ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ തുല്യമായി അടുക്കിവയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്വയം ക്രമീകരിക്കുന്ന ലെവലിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പരുത്തിയുടെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുകയും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ഭാരം അനുസരിച്ച് കാർഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്രക്രിയ അടച്ച ഉപകരണങ്ങളിലാണ് നടത്തുന്നത്.
⑤ കാർഡിംഗ്
കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വൈബ്രേറ്റിംഗ് കോട്ടൺ ഫീഡർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ സിംഗിൾ-സിൽക്ക് ഡബിൾ ഡോഫർ കാർഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു, കാർഡിംഗ് മെഷീൻ ഡ്രമ്മിന്റെ മുൻവശത്തുള്ള സിംഗിൾ-സിൽക്ക് ഡബിൾ ഡോഫർ കാർഡിംഗ് റോളർ വഴി ഷോർട്ട്-കട്ട് നൂൽ ഒരു റൂട്ട് മോണോഫിലമെന്റിലേക്ക് ചീകി, ഡ്രം ഔട്ട്‌പുട്ടിന്റെ ഭ്രമണത്തിലൂടെ അടുത്ത കൺവെയർ ബെൽറ്റിലേക്ക് ഒരു നേർത്ത ഫെൽറ്റ് നെറ്റ്‌വർക്ക് രൂപപ്പെടുത്തും. ഈ പ്രക്രിയ ഒരു അടച്ച സൗകര്യത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്.
⑥ മെഷ് ഇടൽ
ഏകദേശം കാർഡ് ചെയ്ത നേർത്ത ഫെൽറ്റഡ് വയർ മെഷ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വഴി ലേയിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ലേയിംഗ് മെഷീനിലെ റോളറുകൾ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീങ്ങി നേർത്ത ഫെൽറ്റഡ് വയർ മെഷ് പാളികൾ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച കനത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും പിന്നീട് അത് ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ സാന്ദ്രതയുള്ള ഫെൽറ്റുകൾ കർട്ടൻ ഫീഡർ വഴി അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
⑦ പ്രീ-നീഡിംഗ്, അണ്ടർ-നീഡിംഗ്
നാരുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് മാറുന്നതിനായി ഒരു സൂചി യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഫെൽറ്റുകൾ പലതവണ സൂചികൊണ്ട് കുത്തുന്നു.ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സൂചി ഫെൽറ്റുകൾഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയോടെ. മീഡിയം-സ്പീഡ് പ്രീ-ഫെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ സൂചി ഉപയോഗിച്ച് ഫെൽറ്റുകൾ ശരിയാക്കുന്നു, മീഡിയം-സ്പീഡ് ഡൗൺ-ഫെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് സൂചി ഉപയോഗിച്ച് ഫെൽറ്റുകൾ ശരിയാക്കുന്നു. പ്രീ-ബറിംഗിന്റെ സൂചി ദിശ മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്കും താഴേക്ക്-ബറിംഗ് താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്കും ആണ്.
⑧ മുറിക്കലും വളയലും
സൂചി കുത്തിയ ശേഷം, ഫെൽറ്റ് വല ക്രോസ്-കട്ടിംഗ്, വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഹോബിംഗ് കത്തികൾ വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ഫെൽറ്റ് നെറ്റിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അത് മുറിച്ച് ആകൃതിയിലാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു നിശ്ചിത സ്പെസിഫിക്കേഷനിലേക്ക് മുറിവേൽപ്പിച്ച ശേഷം വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിലെ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു.
⑨ പാക്കിംഗ്
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാങ്ങിയ വൈൻഡിംഗ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് പായ്ക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
⑩ കട്ടിംഗ്
മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രക്രിയയിലൂടെഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാറ്റ്, താപനില പ്രതിരോധം 750 ~ 1050 ℃ ആകാം, വാങ്ങിയ താപനില പ്രതിരോധമുള്ള വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാറ്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം 650 ℃ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാറ്റ് ആകാം (ഈർപ്പവും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും കാരണം വാങ്ങിയ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാറ്റ്, ഇലക്ട്രിക് ഹോട്ട് എയർ സർക്കുലേഷൻ ഓവൻ ഡ്രൈയിംഗിൽ ആയിരിക്കണം, ബേക്കിംഗ് താപനില 200 ~ 300 ℃, ബേക്കിംഗ് സമയം 10 ​​~ 15 മിനിറ്റ് / തവണ) മുഴുവൻ ബെൽറ്റിലൂടെയും കൂടുതൽ മുന്നോട്ട്. ന്യൂമാറ്റിക് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫൈബർ ഹീറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഷീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളിലേക്ക് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള വാങ്ങുന്നയാളുടെ ആവശ്യമനുസരിച്ച്, ഇന്റഗ്രൽ ബെൽറ്റ് ന്യൂമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ മുറിക്കുക.
⑪ പാക്കിംഗ്
ബേക്കിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തണുപ്പിച്ച് കാർട്ടണുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്ത് വെയർഹൗസിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് നുര
① നെയ്ത്ത്
മെഷ് ബാഗുകളുടെ സ്പെയർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച, നെയ്ത്തിനായുള്ള മെഷ് ലൂമിലൂടെ മെഷ് ബാഗ് നൂൽ ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് ചെയ്യുന്നു.
② കെട്ടൽ
ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിനനുസരിച്ച്, മെഷ് ബാഗ് കൈകൊണ്ട് കെട്ടുക.
③ വികാസം
ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ടെക്സ്ചറൈസിംഗ് മെഷീൻ വഴി കെട്ടഴിച്ച മെഷ് ബാഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങിയ PE ബാഗ്, വികാസ പ്രക്രിയയ്ക്കായി ടെക്സ്ചറൈസ് ചെയ്ത നൂൽ വാങ്ങും, 0.5MPa വരെ മർദ്ദം ചെലുത്തി മെഷ് ബാഗിലേക്കോ PE ബാഗിലേക്കോ ഒരേപോലെ ടെക്സ്ചറൈസ് ചെയ്ത നൂൽ നിറയ്ക്കും.
④ പാക്കേജിംഗ്
പായ്ക്കിംഗിനായി ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്ത നെയ്ത ബാഗ് സ്വീകരിച്ച് മരപ്പലറ്റിൽ വയ്ക്കുക.