വാർത്തകൾ

1. ഹാൻഡ് ലേ-അപ്പ് മോൾഡിംഗ്

ഫൈബർഗ്ലാസ്-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് (FRP) ഫ്ലേഞ്ചുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പരമ്പരാഗത രീതിയാണ് ഹാൻഡ് ലേ-അപ്പ് മോൾഡിംഗ്. ഈ സാങ്കേതികതയിൽ റെസിൻ-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിഅല്ലെങ്കിൽ ഒരു അച്ചിൽ പായകൾ ഉണ്ടാക്കി അവയെ ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്: ആദ്യം, റെസിൻ, ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു റെസിൻ സമ്പുഷ്ടമായ ആന്തരിക ലൈനർ പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ലൈനർ പാളി ഉണങ്ങിയ ശേഷം, അത് അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ഘടനാപരമായ പാളി നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് റെസിൻ പൂപ്പൽ പ്രതലത്തിലും അകത്തെ ലൈനറിലും ബ്രഷ് ചെയ്യുന്നു. മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സ്റ്റാക്കിംഗ് പ്ലാൻ അനുസരിച്ച് പ്രീ-കട്ട് ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി പാളികൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു, സമഗ്രമായ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ പാളിയും ഒതുക്കി. ആവശ്യമുള്ള കനം കൈവരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അസംബ്ലി ക്യൂർ ചെയ്ത് പൊളിക്കുന്നു.

ഹാൻഡ് ലേ-അപ്പ് മോൾഡിംഗിനായുള്ള മാട്രിക്സ് റെസിൻ സാധാരണയായി എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ അൺസാച്ചുറേറ്റഡ് പോളിസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ബലപ്പെടുത്തൽ മെറ്റീരിയൽ മീഡിയം-ആൽക്കലി അല്ലെങ്കിൽക്ഷാര രഹിത ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി.

പ്രയോജനങ്ങൾ: കുറഞ്ഞ ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ, നിലവാരമില്ലാത്ത ഫ്ലേഞ്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവ്, ഫ്ലേഞ്ച് ജ്യാമിതിയിൽ നിയന്ത്രണങ്ങളൊന്നുമില്ല.

പോരായ്മകൾ: റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് സമയത്ത് രൂപം കൊള്ളുന്ന വായു കുമിളകൾ സുഷിരങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി കുറയ്ക്കും; കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനക്ഷമത; അസമമായ, ശുദ്ധീകരിക്കാത്ത ഉപരിതല ഫിനിഷ്.

2. കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്

കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിൽ ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് മോൾഡിലേക്ക് അളന്ന അളവിൽ മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിച്ച് ഒരു പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് സമ്മർദ്ദത്തിൽ അത് ഉണക്കുന്നതാണ്. മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം, അതിൽ പ്രീ-മിക്സഡ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രീ-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് ഷോർട്ട്-കട്ട് ഫൈബർ സംയുക്തങ്ങൾ, പുനരുപയോഗിച്ച ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി സ്ക്രാപ്പുകൾ, റെസിൻ-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് മൾട്ടി-ലെയർ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി വളയങ്ങൾ/സ്ട്രിപ്പുകൾ, സ്റ്റാക്ക് ചെയ്ത SMC (ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്) ഷീറ്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രീ-വോവൻ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി പ്രീഫോമുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. ഈ രീതിയിൽ, ഫ്ലേഞ്ച് ഡിസ്കും കഴുത്തും ഒരേസമയം മോൾഡ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് സംയുക്ത ശക്തിയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ: ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, ആവർത്തനക്ഷമത, ഓട്ടോമേറ്റഡ് മാസ് പ്രൊഡക്ഷന് അനുയോജ്യത, ഒരു ഘട്ടത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ടേപ്പർ-നെക്ക് ഫ്ലാൻജുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവ്, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത സൗന്ദര്യാത്മകമായി മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ.

പോരായ്മകൾ: ഉയർന്ന പൂപ്പൽ വിലയും പ്രസ്സ് ബെഡ് പരിമിതികൾ കാരണം ഫ്ലാൻജ് വലുപ്പത്തിലുള്ള പരിമിതികളും.

3. റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ് (RTM)  

RTM-ൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് ഒരു അടഞ്ഞ അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുക, നാരുകൾ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യാൻ റെസിൻ കുത്തിവയ്ക്കുക, ക്യൂറിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഫ്ലേഞ്ച് ജ്യാമിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ഫൈബർഗ്ലാസ് പ്രീഫോം മോൾഡ് കാവിറ്റിയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
• നിയന്ത്രിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി റെസിൻ കുത്തിവച്ച് പ്രീഫോം പൂരിതമാക്കുകയും വായുവിനെ സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
• പൂർത്തിയായ ഫ്ലേഞ്ച് ഉണങ്ങാനും പൊളിക്കാനും ചൂടാക്കൽ.

റെസിനുകൾ സാധാരണയായി അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി ആണ്, അതേസമയം ബലപ്പെടുത്തലുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:ഫൈബർഗ്ലാസ് തുടർച്ചയായ മാറ്റുകൾഅല്ലെങ്കിൽ നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ. ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനോ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, മൈക്ക, അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് പോലുള്ള ഫില്ലറുകൾ ചേർക്കാം.

ഗുണങ്ങൾ: സുഗമമായ പ്രതലങ്ങൾ, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, അടച്ച പൂപ്പൽ പ്രവർത്തനം (പുറന്തള്ളലും ആരോഗ്യ അപകടസാധ്യതകളും കുറയ്ക്കൽ), ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ശക്തിക്കായി ദിശാസൂചന ഫൈബർ വിന്യാസം, കുറഞ്ഞ മൂലധന നിക്ഷേപം, കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ/ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം.

4. വാക്വം-അസിസ്റ്റഡ് റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ് (VARTM)

വാക്വം ബാഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പുരുഷ മോൾഡിൽ ഒരു ഫൈബർഗ്ലാസ് പ്രീഫോം സീൽ ചെയ്യുക, മോൾഡ് കാവിറ്റിയിൽ നിന്ന് വായു പുറത്തെടുക്കുക, വാക്വം മർദ്ദം വഴി പ്രീഫോമിലേക്ക് റെസിൻ വലിച്ചെടുക്കുക എന്നിവയാണ് VARTM, RTM പരിഷ്കരിക്കുന്നത്.

RTM നെ അപേക്ഷിച്ച്, VARTM കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റി, ഉയർന്ന ഫൈബർ ഉള്ളടക്കം, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി എന്നിവയുള്ള ഫ്ലേഞ്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

5. എയർബാഗ് സഹായത്തോടെയുള്ള റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ്

എയർബാഗ്-അസിസ്റ്റഡ് ആർ‌ടി‌എം മോൾഡിംഗ് എന്നത് ആർ‌ടി‌എമ്മിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു തരം മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടിയാണ്. ഈ മോൾഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ തയ്യാറാക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്: ഒരു എയർബാഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പ്രീഫോം സ്ഥാപിക്കുന്നു, അത് വായുവിൽ നിറയ്ക്കുകയും പിന്നീട് പുറത്തേക്ക് വികസിക്കുകയും കാഥോഡ് മോൾഡിന്റെ സ്ഥലത്ത് ഒതുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കാഥോഡ് മോൾഡിനും എയർബാഗിനും ഇടയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് പ്രീഫോം ഒതുക്കി സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.

ഗുണങ്ങൾ: എയർബാഗിന്റെ വികാസം പ്രീഫോമിന്റെ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യാത്ത ഭാഗത്തേക്ക് റെസിൻ ഒഴുകാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് പ്രീഫോമിൽ റെസിൻ നന്നായി ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു; എയർബാഗിന്റെ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് റെസിൻ ഉള്ളടക്കം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും; എയർബാഗ് ചെലുത്തുന്ന മർദ്ദം ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ ആന്തരിക പ്രതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്യൂറിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഫ്ലേഞ്ചിന് കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റിയും നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, തയ്യാറാക്കിയ ശേഷംഎഫ്ആർപിമുകളിലുള്ള മോൾഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലേഞ്ച് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ ചുറ്റളവിന് ചുറ്റുമുള്ള ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ തിരിയുന്നതിനും തുരക്കുന്നതിനും ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ പുറംഭാഗവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.