വാര്ത്ത

പാളിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പ്രീപ്രെഗ് വലിക്കുക എന്നതാണ് ഓട്ടോക്ലേവ് പ്രക്രിയ, ഒരു വാക്വം ബാഗിൽ അടച്ചതിനുശേഷം ഓട്ടോക്ലേവിൽ ഇടുക എന്നതാണ് ഓട്ടോക്ലേവ് പ്രക്രിയ. ഓട്ടോക്ലേവ് ഉപകരണങ്ങൾ ചൂടാക്കി സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തിയ ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ രോഗശമനം പ്രതിപ്രവർത്തനം പൂർത്തിയായി. ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലേക്ക് പ്രീപ്രെജിനെ ശൂന്യമാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രോസസ്സ് രീതിയും ഗുണനിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള പ്രോസസ്സ് രീതി.

ഓട്ടോക്ലേവ് പ്രോസസിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
ടാങ്കിലെ ഏകീകൃത മർദ്ദം: ഓട്ടോക്ലേവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സമ്മിശ്ര വാതകത്തെയോ അല്ലെങ്കിൽ സമ്മിശ്ര വാതകത്തെ ഉപയോഗിക്കുക, ശൂന്യരായ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഓരോ പോയിന്റിന്റെയും സമ്മർദ്ദം സമാനമാണ്.
ടാങ്കിലെ വായുവിന്റെ താപനില യൂണിഫോം ആണ്: ചൂടാക്കൽ (അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ) വാതകം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ടാങ്കിലെ പറ്റിപ്പിടുന്നു, ടാങ്കിലെ വാതകത്തിന്റെ താപനില അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്. ന്യായമായ പൂപ്പൽ ഘടനയുടെ പ്രകാരം, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും, പൂപ്പൽ മുദ്രയിട്ടിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ വീഴ്ചയിലും ഓരോ ഘട്ടത്തിലും താപനില വ്യത്യാസമുണ്ട്
വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി: വലിയ പ്രദേശവും സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ തൂണുകൾ, വാൾ പാനലുകൾ, ഷെല്ലുകൾ എന്നിവയുടെ വാർത്തെടുക്കാൻ അനുയോഗ്യമാണ്, മാത്രമല്ല വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള വിവിധ ഭാഗങ്ങളും വ്യത്യസ്ത ഘടനകളും സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. ഓട്ടോക്ലേവിന്റെ താപനിലയും സമ്മർദ്ദ പ്രത്യാഘാതങ്ങളും എല്ലാ പോളിമർ മാട്രിക്സ് കമ്പോസിറ്റുകളുടെയും മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും;
മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമാണ്: ഓട്ടോക്ലേവിലെ സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും ആകർഷകമാണ്, ഇത് വാർത്തെടുത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയാർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ഓട്ടോക്ലേവ് പ്രോസസിന് നിർമ്മിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റിയും ഏകീകൃത റെസിൻ ഉള്ളടക്കവുമുണ്ട്. മറ്റ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഓട്ടോക്ലേവ് പ്രോസസ്സ് തയ്യാറാക്കിയ ഭാഗങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമാണ്. ഇതുവരെ, എയ്റോസ്പേസ് ഫീൽഡിൽ ഉയർന്ന ലോഡ് ആവശ്യമുള്ള മിക്ക സംയോജിത ഭാഗങ്ങളും ഓട്ടോക്ലേവ് പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓട്ടോക്ലേവ് പ്രോസസിന്റെ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇവയാണ്:
എയ്റോസ്പേസ് ഫീൽഡ്: ചർമ്മ ഭാഗങ്ങൾ, വാരിയെല്ലുകൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, ഫെയർംഗ്സ് മുതലായവ;
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫീൽഡ്: ഹൂഡ് ഇന്നർ, പുറം പാനലുകൾ, വാതിൽ, തീൻമാർ, വാതിൽ, വാതിൽ, വാതിൽ, വാതിൽ, മൾമാക്കൾ, ബി-സ്തംഭം മുതലായവ, ബോഡി പാനലുകളും ശരീരഘടന ഭാഗങ്ങളും;
റെയിൽ ഗതാഗതം: കോബലുകൾ, സൈഡ് ബീമുകൾ മുതലായവ;
ബോട്ട് വ്യവസായം, ഹൈ-എൻഡ് ഉപഭോക്തൃ സാധനങ്ങൾ മുതലായവ.
തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ഉറപ്പുള്ള സംയോജിത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതിയാണ് ഓട്ടോക്ലേവ് പ്രോസസ്സ്. എയ്റോസ്പേസ്, റെയിൽ ട്രാൻസിറ്റ്, സ്പോർട്സ്, ഒഴിവുസമയ, പുതിയ energy ർജ്ജം എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന സാങ്കേതിക മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൊത്തം output ട്ട്പുട്ടിന്റെ 50% ത്തിൽ കൂടുതൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന സംയോജിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സംയോജിത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മൊത്തം output ട്ട്പുട്ടിനേക്കാൾ കൂടുതൽ, എയ്റോസ്പേസ് ഫീൽഡിലെ അനുപാതം 80% വരെ ഉയർന്നതാണ്. മുകളിൽ.