വാര്ത്ത

ജിആർസി പാനലുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയിലേക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒന്നിലധികം നിർണായക ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും പ്രോസസ്സ് പാരമീറ്ററുകളുടെ കർശനമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ നിർമ്മിച്ച പാനലുകൾ മികച്ച ശക്തിയും സ്ഥിരതയും വരും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ വിശദമായ വർക്ക്ഫ്ലോ ചുവടെയുണ്ട്ജിആർസി പാനൽ ഉത്പാദനം:

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്

ബാഹ്യ വാൾ സിമൻറ് ഫൈബർ പാനലുകൾക്കായുള്ള പ്രാഥമിക അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സിമന്റ്, നാരുകൾ, ഫില്ലറുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സിമൻറ്: പ്രധാന ബൈൻഡർ, സാധാരണ സാധാരണ പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് എന്നിവയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

നാരുകൾ: ആസ്ബറ്റോസ് നാരുകൾ പോലുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കൾ,ഗ്ലാസ് നാരുകൾ, സെല്ലുലോസ് നാരുകൾ.

ഫില്ലറുകൾ: സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സാധാരണയായി ക്വാർട്സ് സാൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടി കുറയ്ക്കുകയും കുറയ്ക്കുക.

അഡിറ്റീവുകൾ: പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉദാ. വെള്ളം കുറയ്ക്കുക, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഏജന്റുകൾ.

2. മെറ്റീരിയൽ മിക്സിംഗ് 

മിക്സിംഗ്, സിമൻറ്, നാരുകൾ, പ്രത്യേക അനുപാതത്തിൽ മികവാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളും മിക്സിംഗ് ദൈർഘ്യവും ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ക്രമം ഏകതാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. മിശ്രിതം തുടർന്നുള്ള മോൾഡിംഗിനായി മതിയായ ചികിത്സിക്കണം.

3. മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ

മോൾഡിംഗ് ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്ജിആർസി പാനൽ ഉത്പാദനം. പൊതുവായ രീതികളിൽ പ്രസ്സുകൾ, എക്സ്ട്രാഷൻ, കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഓരോന്നിനും സമ്മർദ്ദം, താപനില, സമയം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഈ പ്രോജക്റ്റിനായി, ജിആർസി പാനലുകൾ ഒരു കേന്ദ്രീകൃത കേന്ദ്രത്തിലാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മാനുവൽ കട്ടിംഗ് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. 

4. സുഖപ്പെടുത്തൽ, ഉണക്കൽ

സിമൻറ് തരം, താപനില, ഈർപ്പം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിച്ച ദൈർഘ്യം പ്രകൃതിദത്ത നഗ്നത അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി cuing റിയൽ അനുഭവിക്കുന്നു. രോഗശമനം, യാന്ത്രിക സ്ഥിര-താപനിലയും ഈർപ്പവും കിലോവർഷങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വിള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് തടയുക, ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുക. പാനൽ കനം, വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉണക്കൽ സമയം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി കുറച്ച് ദിവസം ചെലവഴിക്കുന്നു.

5. പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, പരിശോധന

നിലവാരമില്ലാത്ത പാനലുകൾ, എഡ്ജ് പൊടിക്കുന്നത്, സ്റ്റെയിൻ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് എന്നിവ അടയ്ക്കുന്നതിനു ശേഷമുള്ള ക്യൂറിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ. എഞ്ചിനീയറിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അളവുകൾ, രൂപം, പ്രകടനം എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

സംഗഹം 

ഗ്രീക്ക് പാനൽ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, മിക്സ്, മോൾഡിംഗ്, ക്യൂറിംഗ്, ഉണക്കൽ, പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഭ material തിക അനുപാതങ്ങൾ, മോൾഡിംഗ് സമ്മർദ്ദം, ചികിത്സിക്കൽ സമയം, പരിസ്ഥിതി വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ പോലുള്ള കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ - ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച സിമൻറ് പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ശക്തമായ ശക്തി, സ്ഥിരത, ഈട് എന്നിവ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനുള്ള ഘടനാപരമായതും അലങ്കാരവുമായ ഈ ആവശ്യകതകൾ ഈ പാനലുകൾ കണ്ടുമുട്ടുന്നു.