കാർബൺ ഫൈബർവൈൻഡിംഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പ്രഷർ വെസ്സൽ എന്നത് ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത ലൈനറും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫൈബർ-വൂണ്ട് പാളിയും അടങ്ങുന്ന ഒരു നേർത്ത മതിലുള്ള പാത്രമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ഫൈബർ വൈൻഡിംഗ്, നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയ വഴി രൂപം കൊള്ളുന്നു. പരമ്പരാഗത ലോഹ പ്രഷർ വെസ്സലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കോമ്പോസിറ്റ് പ്രഷർ വെസ്സലുകളുടെ ലൈനർ സംഭരണം, സീലിംഗ്, രാസ നാശ സംരക്ഷണം എന്നിവയായി വർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോമ്പോസിറ്റ് പാളി പ്രധാനമായും ആന്തരിക മർദ്ദ ലോഡ് വഹിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോമ്പോസിറ്റുകളുടെ ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തിയും മികച്ച രൂപകൽപ്പനയും കാരണം, കോമ്പോസിറ്റ് പ്രഷർ വെസ്സലുകൾ അവയുടെ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, പരമ്പരാഗത ലോഹ പ്രഷർ വെസ്സലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വെസ്സലിന്റെ പിണ്ഡം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു.
ഫൈബർ-വൂണ്ട് പ്രഷർ വെസലിന്റെ ആന്തരിക പാളി പ്രധാനമായും ഒരു ലൈനർ ഘടനയാണ്, ഇതിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം ഉള്ളിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാതകങ്ങളുടെയോ ദ്രാവകങ്ങളുടെയോ ചോർച്ച തടയുന്നതിനും അതേ സമയം പുറം ഫൈബർ-വൂണ്ട് പാളിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഒരു സീലിംഗ് തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുക എന്നതാണ്. ആന്തരികമായി സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഈ പാളിയെ തുരുമ്പെടുക്കില്ല, കൂടാതെ പുറം പാളി ഒരു റെസിൻ മാട്രിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഒരു ഫൈബർ-വൂണ്ട് പാളിയാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും പ്രഷർ വെസലിലെ മിക്ക മർദ്ദ ലോഡുകളെയും നേരിടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1. ഫൈബർ-മുറിവ് മർദ്ദ പാത്രങ്ങളുടെ ഘടന
സംയോജിത മർദ്ദ പാത്രങ്ങളുടെ നാല് പ്രധാന ഘടനാ രൂപങ്ങളുണ്ട്: സിലിണ്ടർ, ഗോളാകൃതി, വാർഷികം, ദീർഘചതുരം. ഒരു സിലിണ്ടർ പാത്രത്തിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ ഭാഗവും രണ്ട് തലകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ലോഹ മർദ്ദ പാത്രങ്ങൾ അക്ഷീയ ദിശയിൽ അധിക ശക്തി കരുതൽ ഉള്ള ലളിതമായ ആകൃതികളാക്കി മാറ്റുന്നു. ആന്തരിക മർദ്ദത്തിൽ വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് ദിശകളിൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പാത്രങ്ങൾക്ക് തുല്യ സമ്മർദ്ദങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ സിലിണ്ടർ പാത്രങ്ങളുടെ ചുറ്റളവ് സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പകുതിയുമാണ്. ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ശക്തി എല്ലാ ദിശകളിലും തുല്യമാണ്, അതിനാൽ ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പാത്രം തുല്യ ശക്തിക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വ്യാപ്തവും മർദ്ദവും ഉറപ്പായിരിക്കുമ്പോൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പിണ്ഡം ഉണ്ടായിരിക്കും. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കണ്ടെയ്നർ ഫോഴ്‌സ് അവസ്ഥയാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം, കണ്ടെയ്നർ ഭിത്തിയെ ഏറ്റവും കനംകുറഞ്ഞതാക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണയായി ബഹിരാകാശ പേടകങ്ങളിലും മറ്റ് പ്രത്യേക അവസരങ്ങളിലും മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പാത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലെ വലിയ ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം. വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിലെ റിംഗ് കണ്ടെയ്നർ വളരെ അപൂർവമാണ്, എന്നാൽ ചില പ്രത്യേക അവസരങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഈ ഘടന ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, പരിമിതമായ സ്ഥലം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ബഹിരാകാശ വാഹനങ്ങൾ ഈ പ്രത്യേക ഘടന ഉപയോഗിക്കും. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കണ്ടെയ്നർ പ്രധാനമായും സ്ഥലപരിമിതി ഉണ്ടാകുമ്പോൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും, സ്ഥലത്തിന്റെ ഉപയോഗം പരമാവധിയാക്കുന്നതിനും, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ടാങ്ക് കാറുകൾ, റെയിൽ‌റോഡ് ടാങ്ക് കാറുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടനകളുടെ ഉപയോഗത്തിനും വേണ്ടിയാണ്. അത്തരം കണ്ടെയ്‌നറുകൾ സാധാരണയായി താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള കണ്ടെയ്‌നറുകളോ അന്തരീക്ഷമർദ്ദമുള്ള കണ്ടെയ്‌നറുകളോ ആണ്, കൂടാതെ ലൈറ്ററിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ മികച്ചതാണ്.
ഘടനയുടെ സങ്കീർണ്ണതസംയുക്തംപ്രഷർ വെസൽ തന്നെ, ഹെഡിന്റെയും ഹെഡിന്റെയും കനത്തിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റം, ഹെഡിന്റെ വേരിയബിൾ കനം, ആംഗിൾ മുതലായവ ഡിസൈൻ, വിശകലനം, കണക്കുകൂട്ടൽ, മോൾഡിംഗ് എന്നിവയിൽ വളരെയധികം ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ, കോമ്പോസിറ്റ് പ്രഷർ വെസലുകൾ ഹെഡ് ഭാഗത്ത് വ്യത്യസ്ത കോണുകളിലും വേരിയബിൾ വേഗത അനുപാതങ്ങളിലും വളയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, മാത്രമല്ല വ്യത്യസ്ത ഘടനകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വൈൻഡിംഗ് രീതികൾ സ്വീകരിക്കുകയും വേണം. അതേസമയം, ഘർഷണ ഗുണകം പോലുള്ള പ്രായോഗിക ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ, ശരിയായതും ന്യായയുക്തവുമായ ഒരു ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മാത്രമേ കോമ്പോസിറ്റ് പ്രഷർ വെസലുകളുടെ വൈൻഡിംഗ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയെ ശരിയായി നയിക്കാൻ കഴിയൂ, അങ്ങനെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഭാരം കുറഞ്ഞ കോമ്പോസിറ്റ് പ്രഷർ വെസൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
2. ഫൈബർ-മുറിവ് പ്രഷർ പാത്രത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ
പ്രധാന ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഭാഗമായി, ഫൈബർ വൈൻഡിംഗ് പാളിക്ക് ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന മോഡുലസ്, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, താപ സ്ഥിരത, നല്ല റെസിൻ ഈർപ്പക്ഷമത, അതുപോലെ നല്ല വൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സബിലിറ്റി, ഏകീകൃത ഫൈബർ ബണ്ടിൽ ഇറുകിയത എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഭാരം കുറഞ്ഞ സംയുക്ത പ്രഷർ പാത്രങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റൈൻഫോഴ്‌സിംഗ് ഫൈബറുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:കാർബൺ നാരുകൾ, പിബിഒ നാരുകൾ,ആരോമാറ്റിക് പോളിഅമൈൻ നാരുകൾ, UHMWPE നാരുകൾ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-11-2025
