മെലിഞ്ഞതും സിൽക്ക് പോലെയുള്ളതുമായ കാർബൺ നാരുകൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?ഇനി പറയുന്ന ചിത്രങ്ങളും വാചകങ്ങളും നോക്കാംകാർബൺ ഫൈബർ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ
1, കട്ടിംഗ്
മൈനസ് 18 ഡിഗ്രി സെന്റിഗ്രേഡിൽ കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിൽ നിന്ന് പ്രീപ്രെഗ് മെറ്റീരിയൽ (പ്രെസ്പാംഗ്) പുറത്തെടുക്കുന്നു, കണക്കുകൂട്ടിയ ശേഷം, ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീനിലെ കട്ടിംഗ് ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ കൃത്യമായി മുറിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി.
2, കട കുടുങ്ങി
രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം പേവിംഗ് ടൂളിംഗിൽ പ്രീപ്രെഗ് ഇടുക, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത പാളികൾ ഇടുക.എല്ലാ പ്രക്രിയകളും ലേസർ പൊസിഷനിംഗിന് കീഴിലാണ് നടത്തുന്നത്.
3, മോൾഡിംഗ്
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹാൻഡ്ലിംഗ് റോബോട്ടിലൂടെ, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ മെറ്റീരിയൽ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് (പിസിഎം) അയയ്ക്കുന്നു.നിലവിൽ, വാട്ടിന് 5-10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ മോൾഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.800-1000 ടൺ പ്രസ് ഉപയോഗിച്ച്, എല്ലാത്തരം വലിയ വർക്ക്പീസുകളും രൂപപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും.
4, കട്ടിംഗ്
രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം, വർക്ക്പീസിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കട്ടിംഗിന്റെയും ഡീബറിംഗിന്റെയും നാലാമത്തെ ഘട്ടത്തിനായി വർക്ക്പീസ് കട്ടിംഗ് റോബോട്ട് വർക്ക്സ്റ്റേഷനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.CNC-യിലും ഈ പ്രക്രിയ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം.
5, വൃത്തിയാക്കൽ
അഞ്ചാമത്തെ ഘട്ടം റിലീസ് ഏജന്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ ഡ്രൈ ഐസ് ക്ലീനിംഗ് ആണ്, ഇത് പോസ്റ്റ്-ഗ്ലൂയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്.
6, പശ
ഗ്ലൂയിംഗ് റോബോട്ടിന്റെ സ്ഥാനത്ത് ഘടനാപരമായ പശ ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ് ആറാമത്തെ ഘട്ടം.ഒട്ടിക്കുന്ന സ്ഥാനം, ഒട്ടിക്കുന്ന വേഗത, ഒട്ടിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് എന്നിവ കൃത്യമായി ക്രമീകരിച്ചു.മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ചില ഭാഗങ്ങൾ റിവറ്റിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ റിവേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
7. അസംബ്ലി ടെസ്റ്റിംഗ്
പശ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്ലേറ്റുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും, കീ ദ്വാരങ്ങൾ, പോയിന്റുകൾ, ലൈനുകൾ, പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ പശ ദൃഢമാക്കിയ ശേഷം നീല വെളിച്ചം കണ്ടെത്തൽ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
കാർബൺ ഫൈബർ പുതിയ വസ്തുക്കളുടെ രാജാവാണ്, കാരണം അത് ശക്തവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്.ഈ ഗുണം കാരണം, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റുകൾ (CFRP), മാട്രിക്സിനും ഫൈബറിനും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ഇടപെടൽ ഉണ്ട്, ഇത് CFRP യുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ ലോഹത്തിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, CFRP യുടെ സാന്ദ്രത വളരെ കുറവാണ്. ലോഹം, എന്നാൽ CFRP യുടെ ശക്തി മിക്ക ലോഹങ്ങളേക്കാളും കൂടുതലാണ്.CFRP യുടെ അസന്തുലിതാവസ്ഥ കാരണം, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഫൈബർ പുൾ-ഔട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മാട്രിക്സ് ഫൈബർ ഡിറ്റാച്ച്മെന്റ് പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്.CFRP ന് ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇതിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്.അതിനാൽ, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള കട്ടിംഗ് താപം ഗുരുതരമായ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-01-2021