വാർത്തകൾ

1. ആമുഖം
കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു നിർണായക ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, ഇലക്ട്രോലൈസറുകൾ ദീർഘകാലമായി രാസ മാധ്യമങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് അവയുടെ പ്രകടനത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉൽ‌പാദന സുരക്ഷയെ ഭീഷണിപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, ഫലപ്രദമായ ആന്റി-കോറഷൻ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. നിലവിൽ, ചില സംരംഭങ്ങൾ സംരക്ഷണത്തിനായി റബ്ബർ-പ്ലാസ്റ്റിക് കമ്പോസിറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൾക്കനൈസ്ഡ് ബ്യൂട്ടൈൽ റബ്ബർ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഫലങ്ങൾ പലപ്പോഴും തൃപ്തികരമല്ല. തുടക്കത്തിൽ ഫലപ്രദമാണെങ്കിലും, 1-2 വർഷത്തിനുശേഷം ആന്റി-കോറഷൻ പ്രകടനം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, ഇത് ഗുരുതരമായ നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോലൈസറുകളിലെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റീൻ‌ഫോഴ്‌സ്ഡ് പോളിമർ (GFRP) റീബാർ ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളതിനു പുറമേ,GFRP റീബാർമികച്ച രാസ നാശന പ്രതിരോധവും പ്രകടമാക്കുന്നതിനാൽ, ക്ലോർ-ആൽക്കലി വ്യവസായ സംരംഭങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യാപകമായ ശ്രദ്ധ നേടുന്നു. ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നായതിനാൽ, ക്ലോറിൻ, ആൽക്കലിസ്, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്, ബ്രൈൻ, വെള്ളം തുടങ്ങിയ മാധ്യമങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഇലക്ട്രോലൈസറുകളിൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബലപ്പെടുത്തലായും എപ്പോക്സി റെസിൻ മാട്രിക്സായും ഉപയോഗിക്കുന്ന GFRP റീബാറിന്റെ പ്രയോഗത്തെയാണ് ഈ ലേഖനം പ്രാഥമികമായി പരിചയപ്പെടുത്തുന്നത്.

2. ഇലക്ട്രോലൈസറുകളിലെ നാശന ഘടകങ്ങളുടെ വിശകലനം
ഇലക്ട്രോലൈസറിന്റെ സ്വന്തം മെറ്റീരിയൽ, ഘടന, നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ എന്നിവയാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നതിനു പുറമേ, പ്രധാനമായും ബാഹ്യ നാശകാരി മാധ്യമങ്ങളിൽ നിന്നാണ് നാശമുണ്ടാകുന്നത്. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ആർദ്ര ക്ലോറിൻ വാതകം, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സോഡിയം ക്ലോറൈഡ് ലായനി, ക്ലോറിൻ അടങ്ങിയ ആൽക്കലി മദ്യം, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പൂരിത ക്ലോറിൻ ജല നീരാവി എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ പ്രക്രിയയിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന വഴിതെറ്റിയ വൈദ്യുതധാരകൾ നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും. ആനോഡ് ചേമ്പറിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ആർദ്ര ക്ലോറിൻ വാതകം ഗണ്യമായ അളവിൽ ജലബാഷ്പം വഹിക്കുന്നു. ക്ലോറിൻ വാതകത്തിന്റെ ജലവിശ്ലേഷണം ഉയർന്ന തോതിൽ നാശകാരിയായ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡും ശക്തമായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്ന ഹൈപ്പോക്ലോറസ് ആസിഡും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഹൈപ്പോക്ലോറസ് ആസിഡിന്റെ വിഘടനം നവോത്ഥാന ഓക്സിജൻ പുറത്തുവിടുന്നു. ഈ മാധ്യമങ്ങൾ രാസപരമായി വളരെ സജീവമാണ്, ടൈറ്റാനിയം ഒഴികെ, മിക്ക ലോഹ, ലോഹേതര വസ്തുക്കളും ഈ പരിതസ്ഥിതിയിൽ കടുത്ത നാശത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. നാശ സംരക്ഷണത്തിനായി ഞങ്ങളുടെ പ്ലാന്റ് ആദ്യം പ്രകൃതിദത്ത ഹാർഡ് റബ്ബർ കൊണ്ട് നിരത്തിയ സ്റ്റീൽ ഷെല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. അതിന്റെ താപനില പ്രതിരോധ പരിധി 0–80°C മാത്രമായിരുന്നു, ഇത് നാശകാരിയായ പരിസ്ഥിതിയുടെ ആംബിയന്റ് താപനിലയേക്കാൾ കുറവാണ്. മാത്രമല്ല, പ്രകൃതിദത്ത ഹാർഡ് റബ്ബർ ഹൈപ്പോക്ലോറസ് ആസിഡ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല. നീരാവി-ദ്രാവക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ലൈനിംഗ് കേടുപാടുകൾക്ക് വിധേയമായിരുന്നു, ഇത് ലോഹ ഷെല്ലിന്റെ തുരുമ്പെടുക്കൽ സുഷിരത്തിലേക്ക് നയിച്ചു.

3. ഇലക്ട്രോലൈസറുകളിൽ GFRP റീബാറിന്റെ പ്രയോഗം
3.1 സവിശേഷതകൾGFRP റീബാർ
പൾട്രൂഷൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ സംയുക്ത വസ്തുവാണ് GFRP റീബാർ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബലപ്പെടുത്തലായും എപ്പോക്സി റെസിൻ മാട്രിക്സായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ക്യൂറിംഗ്, പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മികച്ച രാസ നാശന പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ആസിഡ്, ആൽക്കലി ലായനികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധത്തിൽ മിക്ക ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും മറികടക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് ചാലകമല്ലാത്തതും, താപ ചാലകമല്ലാത്തതും, താപ വികാസത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകമുള്ളതും, നല്ല ഇലാസ്തികതയും കാഠിന്യവും ഉള്ളതുമാണ്. ഗ്ലാസ് ഫൈബറും റെസിനും ചേർന്നത് അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോലൈസറുകളിൽ നാശന സംരക്ഷണത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നത് കൃത്യമായി ഈ പ്രമുഖ രാസ ഗുണങ്ങളാണ്.

ഇലക്ട്രോലൈസറിനുള്ളിൽ, ടാങ്ക് ഭിത്തികൾക്കുള്ളിൽ സമാന്തരമായി GFRP റീബാറുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയ്ക്കിടയിൽ വിനൈൽ ഈസ്റ്റർ റെസിൻ കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുന്നു. ദൃഢീകരണത്തിനുശേഷം, ഇത് ഒരു അവിഭാജ്യ ഘടനയായി മാറുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പന ടാങ്ക് ബോഡിയുടെ കരുത്ത്, ആസിഡ്, ആൽക്കലി നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം, ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ടാങ്കിന്റെ ആന്തരിക ഇടം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തിയും ടെൻസൈൽ പ്രകടനവും ആവശ്യമുള്ള വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ പ്രക്രിയകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

3.3 ഇലക്ട്രോലൈസറുകളിൽ GFRP റീബാർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോലൈസർ കോറോഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ പലപ്പോഴും റെസിൻ-കാസ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കോൺക്രീറ്റ് ടാങ്കുകൾ ഭാരമുള്ളവയാണ്, ദീർഘമായ ക്യൂറിംഗ് കാലയളവുകൾ ഉള്ളവയാണ്, കുറഞ്ഞ ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ കുമിളകൾക്കും അസമമായ പ്രതലങ്ങൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട്. ഇത് ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ചോർച്ചയ്ക്കും, ടാങ്ക് ബോഡി തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനും, ഉൽ‌പാദനം തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിനും, പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുന്നതിനും, ഉയർന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾക്കും കാരണമാകും. ഒരു ആന്റി-കോറോഷൻ മെറ്റീരിയലായി GFRP റീബാർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ പോരായ്മകളെ ഫലപ്രദമായി മറികടക്കുന്നു: ടാങ്ക് ബോഡി ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, ഉയർന്ന ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയുണ്ട്, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, മികച്ച ബെൻഡിംഗ്, ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. അതേസമയം, വലിയ ശേഷി, നീണ്ട സേവന ജീവിതം, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി, ഉയർത്തലിന്റെയും ഗതാഗതത്തിന്റെയും എളുപ്പം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

4. സംഗ്രഹം
ഇപ്പോക്സി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്GFRP റീബാർരണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെയും മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ക്ലോർ-ആൽക്കലി വ്യവസായത്തിലും തുരങ്കങ്ങൾ, നടപ്പാതകൾ, പാലം ഡെക്കുകൾ തുടങ്ങിയ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളിലും നാശന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഇലക്ട്രോലൈസറുകളുടെ നാശന പ്രതിരോധവും സേവന ജീവിതവും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്നും അതുവഴി ഉൽപാദന സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്നും പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന ന്യായയുക്തമാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അനുപാതങ്ങളും ഉചിതമാണെങ്കിൽ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, GFRP റീബാറിന് ഇലക്ട്രോലൈസറുകളുടെ ആന്റി-കൊറോഷൻ പ്രകടനം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. തൽഫലമായി, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ വ്യാപകമായ പ്രചാരണത്തിന് അർഹവുമാണ്.