വാർത്തകൾ

ഫൈബർഗ്ലാസ് അജൈവ ലോഹേതര വസ്തുക്കളുടെ മികച്ച പ്രകടനമാണ്, നല്ല ഇൻസുലേഷൻ, താപ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി എന്നിവയാണ് വൈവിധ്യമാർന്ന ഗുണങ്ങൾ, എന്നാൽ പോരായ്മ പൊട്ടുന്നതാണ്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മോശമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകൽ, വരയ്ക്കൽ, വൈൻഡിംഗ്, നെയ്ത്ത്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഗ്ലാസ് ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസ് ആണ് ഇത്, ഏതാനും മൈക്രോൺ മുതൽ 20 മൈക്രോൺ വരെ വ്യാസമുള്ള മോണോഫിലമെന്റ്, 1/20-1/5 മുടിക്ക് തുല്യമാണ്, അസംസ്കൃത സിൽക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നൂറുകണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ ആയിരക്കണക്കിന് മോണോഫിലമെന്റുകൾ അടങ്ങിയ ഓരോ ബണ്ടിലിലും നാരുകൾ ഉണ്ട്.ഫൈബർഗ്ലാസ്സംയോജിത വസ്തുക്കൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ, താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1, ഫൈബർഗ്ലാസിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ
ദ്രവണാങ്കം 680 ℃
തിളനില 1000 ℃
സാന്ദ്രത 2.4-2.7g/cm³

2, രാസഘടന
പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സിലിക്ക, അലുമിന, കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ്, ബോറോൺ ഓക്സൈഡ്, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ്, സോഡിയം ഓക്സൈഡ് മുതലായവയാണ്. ഗ്ലാസിലെ ആൽക്കലി ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് അവയെ ക്ഷാരമല്ലാത്ത ഗ്ലാസ് നാരുകൾ (സോഡിയം ഓക്സൈഡ് 0% മുതൽ 2% വരെ, അലുമിനിയം ബോറോസിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ് ആണ്), മീഡിയം ആൽക്കലി ഫൈബർഗ്ലാസ് (സോഡിയം ഓക്സൈഡ് 8% മുതൽ 12% വരെ, ബോറോൺ അടങ്ങിയതോ ബോറോൺ ഇല്ലാത്തതോ ആയ സോഡ-ലൈം സിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ് ആണ്), ഉയർന്ന ആൽക്കലി ഫൈബർഗ്ലാസ് (സോഡിയം ഓക്സൈഡ് 13% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ, സോഡ-ലൈം സിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ് ആണ്) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

3, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും അവയുടെ പ്രയോഗങ്ങളും
ജൈവ നാരുകളേക്കാൾ ഫൈബർഗ്ലാസ്, ഉയർന്ന താപനില, ജ്വലനം ചെയ്യാത്തത്, നാശന പ്രതിരോധം, താപ, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ. എന്നാൽ പൊട്ടുന്നതും, മോശം അബ്രസിഷൻ പ്രതിരോധവും. ശക്തിപ്പെടുത്തിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെയോ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ റബ്ബറിന്റെയോ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫൈബർഗ്ലാസിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഫൈബർഗ്ലാസിന്റെ ഉപയോഗം മറ്റ് തരത്തിലുള്ള നാരുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാക്കുന്നു, അതിനാൽ വിശാലമായ വികസന വേഗതയും അതിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളേക്കാൾ വളരെ മുന്നിലാണ്. താഴെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു:
(1) ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, ചെറിയ നീളം (3%).
(2) ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത ഗുണകം, നല്ല കാഠിന്യം.
(3) ഇലാസ്തികതയുടെയും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെയും പരിധിക്കുള്ളിൽ നീളം കൂട്ടുക, അതിനാൽ ആഘാത ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുക.
(4) അജൈവ നാരുകൾ, ജ്വലനം ചെയ്യാത്തത്, നല്ല രാസ പ്രതിരോധം.
(5) ചെറിയ ജല ആഗിരണം.
(6) നല്ല സ്കെയിൽ സ്ഥിരതയും താപ പ്രതിരോധവും.
(7) നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് സൗകര്യം, ഇഴകൾ, കെട്ടുകൾ, ഫെൽറ്റുകൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യത്യസ്ത രൂപത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാം.
(8) സുതാര്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പ്രകാശം കടത്തിവിടാൻ കഴിയും.
(9) റെസിനിൽ നല്ല പറ്റിപ്പിടിക്കലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സാ ഏജന്റിന്റെ വികസനം പൂർത്തിയായി.
(10) വിലകുറഞ്ഞത്.
(11) ഇത് കത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഗ്ലാസ്സി ബീഡുകളായി ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
രൂപവും നീളവും അനുസരിച്ച് ഫൈബർഗ്ലാസിനെ തുടർച്ചയായ ഫൈബർ, നിശ്ചിത നീളമുള്ള ഫൈബർ, ഗ്ലാസ് കമ്പിളി എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം; ഗ്ലാസ് ഘടന അനുസരിച്ച്, ക്ഷാരമില്ലാത്ത, രാസ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, ഉയർന്ന ക്ഷാരം, ക്ഷാരം, ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്, ക്ഷാര-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള (ആന്റി-ആൽക്കലി) ഫൈബർഗ്ലാസ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

4, ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾഫൈബർഗ്ലാസ്
നിലവിൽ, ഫൈബർഗ്ലാസിന്റെ ആഭ്യന്തര ഉൽപാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ക്വാർട്സ് മണൽ, അലുമിന, ക്ലോറൈറ്റ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ഡോളമൈറ്റ്, ബോറിക് ആസിഡ്, സോഡാ ആഷ്, മാംഗനീസ്, ഫ്ലൂറൈറ്റ് തുടങ്ങിയവയാണ്.

5, ഉൽപ്പാദന രീതികൾ
ഏകദേശം രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒന്ന് ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് കൊണ്ട് നേരിട്ട് നാരുകളിലേക്ക് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;
ഒരു തരം ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് ആദ്യം 20 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഗ്ലാസ് ബോളുകളോ ദണ്ഡുകളോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു, തുടർന്ന് 3 ~ 80 μm വ്യാസമുള്ള വളരെ നേർത്ത നാരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാൻ വിവിധ രീതികളിൽ വീണ്ടും ഉരുക്കുന്നു.
പ്ലാറ്റിനം അലോയ് പ്ലേറ്റ് വഴി മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗ് രീതിയിലൂടെ തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഫൈബറിന്റെ അനന്തമായ നീളം വലിക്കാൻ കഴിയും, സാധാരണയായി ലോംഗ് ഫൈബർ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.
റോളർ വഴിയോ അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വായുപ്രവാഹത്തിലൂടെയോ, സ്ഥിര-നീളമുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി ഷോർട്ട് ഫൈബറുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

6, ഫൈബർഗ്ലാസ് വർഗ്ഗീകരണം
ഘടന, സ്വഭാവം, ഉപയോഗം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഫൈബർഗ്ലാസ് വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലെവൽ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, ഇ-ക്ലാസ് ഗ്ലാസ് ഫൈബറാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപയോഗം, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
പ്രത്യേക നാരുകൾക്കുള്ള എസ്-ക്ലാസ്.
ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉത്പാദനം മറ്റ് ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.
അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ വാണിജ്യവൽക്കരിക്കപ്പെട്ട ഫൈബർഗ്ലാസുകളുടെ ഘടന ഇപ്രകാരമാണ്:

(1) ഇ-ഗ്ലാസ്
ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഗ്ലാസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇത് ഒരു ബോറോസിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസാണ്. നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഗ്ലാസ് കോമ്പോസിഷനുകളിൽ ഒന്നാണ്, നല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ പോരായ്മ അജൈവ ആസിഡുകളാൽ എളുപ്പത്തിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഇത് അസിഡിക് പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല.

(2) സി-ഗ്ലാസ്
മീഡിയം ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് രാസ പ്രതിരോധത്താൽ സവിശേഷതയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ആസിഡ് പ്രതിരോധം ആൽക്കലി ഗ്ലാസിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ മോശം മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് നാരുകളേക്കാൾ 10% മുതൽ 20% വരെ കുറവാണ്, സാധാരണയായി വിദേശ മീഡിയം ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് നാരുകളിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ബോറോൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ചൈനയുടെ മീഡിയം ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് നാരുകൾ പൂർണ്ണമായും ബോറോൺ രഹിതമാണ്. വിദേശ രാജ്യങ്ങളിൽ, മീഡിയം ആൽക്കലി ഫൈബർഗ്ലാസ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, ഉദാഹരണത്തിന് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉപരിതല മാറ്റ് മുതലായവയുടെ ഉത്പാദനത്തിന്, അസ്ഫാൽറ്റ് റൂഫിംഗ് വസ്തുക്കൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ നമ്മുടെ രാജ്യത്ത്, മീഡിയം ആൽക്കലി ഫൈബർഗ്ലാസ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉൽപാദനത്തിന്റെ വലിയൊരു ഭാഗം (60%) ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ പ്ലാസ്റ്റിക് മെച്ചപ്പെടുത്തലിലും ഫിൽട്ടറേഷൻ തുണിത്തരങ്ങൾ, പൊതിയുന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ മുതലായവയിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അതിന്റെ വില ആൽക്കലൈൻ അല്ലാത്ത ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ വിലയേക്കാൾ കുറവാണ്, കൂടാതെ ശക്തമായ മത്സരാധിഷ്ഠിത നേട്ടവുമുണ്ട്.

(3) ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ്
ഉയർന്ന കരുത്തും ഉയർന്ന മോഡുലസും ഉള്ള ഇതിന് 2800MPa എന്ന സിംഗിൾ ഫൈബർ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, ഇത് ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഫൈബർഗ്ലാസിനേക്കാൾ ഏകദേശം 25% കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ 86,000MPa എന്ന ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസും ഉണ്ട്, ഇത് ഇ-ഗ്ലാസ് ഫൈബറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ഇവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന FRP ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂടുതലും സൈനിക, ബഹിരാകാശ, ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് കവചം, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, വിലകൂടിയ വില കാരണം, ഇപ്പോൾ സിവിലിയൻ വശങ്ങളിൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, ലോക ഉൽപ്പാദനം ഏതാനും ആയിരം ടൺ മാത്രമാണ്.

(4)AR ഫൈബർഗ്ലാസ്
ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റന്റ് ഫൈബർഗ്ലാസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റന്റ് ഫൈബർഗ്ലാസ്, ഫൈബർഗ്ലാസ് റീഇൻഫോഴ്‌സ്ഡ് (സിമന്റ്) കോൺക്രീറ്റ് (GRC എന്ന് വിളിക്കുന്നു) റിബ് മെറ്റീരിയലാണ്, 100% അജൈവ നാരുകളാണ്, ലോഡ്-ബെയറിംഗ് അല്ലാത്ത സിമന്റ് ഘടകങ്ങളിൽ സ്റ്റീലിനും ആസ്ബറ്റോസിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു പകരക്കാരനാണ്. ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റന്റ് ഫൈബർഗ്ലാസിന് നല്ല ആൽക്കലി പ്രതിരോധമുണ്ട്, സിമന്റിലെ ഉയർന്ന ആൽക്കലി പദാർത്ഥങ്ങളുടെ മണ്ണൊലിപ്പിനെ ഫലപ്രദമായി ചെറുക്കാൻ കഴിയും, ശക്തമായ പിടി, ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്, ആഘാത പ്രതിരോധം, ടെൻസൈൽ, ഫ്ലെക്ചറൽ ശക്തി വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ജ്വലനരഹിതമാണ്, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, താപനിലയിലും ഈർപ്പം മാറ്റങ്ങളിലുമുള്ള പ്രതിരോധം, വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, സീപ്പേജ് പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്, ശക്തമായ രൂപകൽപ്പനയോടെ, രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, മുതലായവ, ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റന്റ് ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റീഇൻഫോഴ്‌സ്ഡ് (സിമന്റ്) കോൺക്രീറ്റിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ തരം റീഇൻഫോഴ്‌സിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. ഗ്രീൻ റീഇൻഫോഴ്‌സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.

(5) ഒരു ഗ്ലാസ്
ഉയർന്ന ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇത് ഒരു സാധാരണ സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസാണ്, മോശം ജല പ്രതിരോധം കാരണം, ഫൈബർഗ്ലാസ് നിർമ്മാണത്തിൽ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

(6)E-CR ഗ്ലാസ്
E-CR ഗ്ലാസ് എന്നത് മെച്ചപ്പെട്ട ബോറോൺ രഹിത ക്ഷാര രഹിത ഗ്ലാസാണ്, ഇത് നല്ല ആസിഡും ജല പ്രതിരോധവുമുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസിന്റെ ഉത്പാദനത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ജല പ്രതിരോധം ക്ഷാര രഹിത ഫൈബർഗ്ലാസിനേക്കാൾ 7-8 മടങ്ങ് മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഇതിന്റെ ആസിഡ് പ്രതിരോധം ഇടത്തരം ക്ഷാര ഫൈബർഗ്ലാസിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഇത് ഭൂഗർഭ പൈപ്പുകൾക്കും സംഭരണ ടാങ്കുകൾക്കുമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പുതിയ ഇനമാണ്.

(7) ഡി ഗ്ലാസ്
ലോ ഡൈഇലക്ട്രിക് ഗ്ലാസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇത്, നല്ല ഡൈഇലക്ട്രിക് ശക്തിയുള്ള കുറഞ്ഞ ഡൈഇലക്ട്രിക് ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഘടകങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഇപ്പോൾ ഒരു പുതിയആൽക്കലി രഹിത ഫൈബർഗ്ലാസ്, ഇത് പൂർണ്ണമായും ബോറോൺ രഹിതമാണ്, അതുവഴി പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇതിന്റെ വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും പരമ്പരാഗത ഇ ഗ്ലാസിനു സമാനമാണ്.
ഗ്ലാസ് കമ്പിളി ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന ഫൈബർഗ്ലാസിൽ ഇരട്ട ഗ്ലാസ് കോമ്പോസിഷൻ ഉണ്ട്, ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് റൈൻഫോഴ്‌സിംഗ് മെറ്റീരിയലിനും സാധ്യതയുണ്ട്. കൂടാതെ, ഫ്ലൂറിൻ രഹിത ഗ്ലാസ് ഫൈബറുകളും പരിസ്ഥിതി ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതും മെച്ചപ്പെട്ട ക്ഷാര രഹിത ഫൈബർഗ്ലാസും ഉണ്ട്.

7. ഉയർന്ന ആൽക്കലി ഫൈബർഗ്ലാസ് തിരിച്ചറിയൽ
തിളച്ച വെള്ളത്തിൽ നാരുകൾ ഇട്ട് 6-7 മണിക്കൂർ വേവിക്കാനുള്ള ഒരു ലളിതമായ മാർഗമാണ് ഈ പരിശോധന. ഉയർന്ന ആൽക്കലി ഫൈബർഗ്ലാസ് ആണെങ്കിൽ, വെള്ളം തിളപ്പിച്ച ശേഷം, പാചകം ചെയ്ത ശേഷം നാരുകളുടെ വാർപ്പും നെയ്ത്തും എല്ലാം അയഞ്ഞുപോകും.

8. ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ രണ്ട് തരത്തിലുണ്ട്.
a) രണ്ടുതവണ മോൾഡിംഗ് - ക്രൂസിബിൾ ഡ്രോയിംഗ് രീതി;
b) ഒറ്റത്തവണ മോൾഡിംഗ് - പൂൾ കിൽൻ ഡ്രോയിംഗ് രീതി.
ക്രൂസിബിൾ ഡ്രോയിംഗ് രീതി പ്രക്രിയ, ഗ്ലാസ് ബോളുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഗ്ലാസ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആദ്യത്തെ ഉയർന്ന താപനില ഉരുകൽ, തുടർന്ന് ഗ്ലാസ് ബോളുകൾ ഉരുകൽ, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫിലമെന്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അതിവേഗ ഡ്രോയിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമുണ്ട്, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മറ്റ് ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, അടിസ്ഥാനപരമായി വലിയ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

9. സാധാരണഫൈബർഗ്ലാസ്പ്രക്രിയ
ചൂളയിലെ ക്ലോറൈറ്റും മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഒരു ഗ്ലാസ് ലായനിയിൽ ലയിപ്പിച്ച് പൂൾ ചൂളയിൽ വരയ്ക്കുന്ന രീതി, പോറസ് ലീക്കേജ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്ന പാതയിലൂടെ വായു കുമിളകൾ ഒഴിവാക്കി, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫിലമെന്റിലേക്ക് അതിവേഗം വരയ്ക്കുന്നു. ഒരേസമയം ഉൽ‌പാദനത്തിനായി ഒന്നിലധികം പാതകളിലൂടെ നൂറുകണക്കിന് പാനലുകളുമായി ചൂളയെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഈ പ്രക്രിയ ലളിതവും, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും, സ്ഥിരതയുള്ള മോൾഡിംഗും, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും, ഉയർന്ന വിളവും ഉള്ളതിനാൽ, വലിയ തോതിലുള്ള പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽ‌പാദനം സുഗമമാക്കുന്നു, കൂടാതെ അന്താരാഷ്ട്ര ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ മുഖ്യധാരയായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ആഗോള ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ 90% ത്തിലധികവും വഹിക്കുന്നു.