വാര്ത്ത

യുഎവ് ടെക്നോളജിയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, അപേക്ഷസംയോജിത വസ്തുക്കൾയുഎവ് ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി മാറുകയാണ്. ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന ശക്തിയും കരയും-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്വത്തുക്കളോടെ, കോമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉന്നത പ്രകടനവും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവും നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ മികച്ച പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും ആവശ്യമാണ്. ഈ പേപ്പറിൽ, UAV- കൾക്കുള്ള സംയോജിത ഭാഗങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ മെച്ചിനിംഗ് പ്രക്രിയ ആഴത്തിൽ ചർച്ച ചെയ്യും.

യുഎവ് കമ്പോസിറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു
യുഎവ് കോമ്പോസൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ, വസ്തുക്കളുടെ ഘടന, ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടന, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത, ചെലവ് എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. സംയോജിത വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന മോഡ്യൂളുകൾ, നല്ല ക്ഷീണം പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല അവ എളുപ്പത്തിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം, കുറഞ്ഞ താൾമൽ ചാലകത, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് വൈഷമ്യം എന്നിവയാണ്. അതിനാൽ, ഡൈമെൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല നിലവാരം, ഭാഗങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കാര്യക്ഷമമായ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പര്യവേക്ഷണം
ഹോട്ട് പ്രസ്സ് കാൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ
UAV- കൾക്കായി സംയോജിത ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ് ഹോട്ട് പ്രസ് ടാങ്ക് മോൾഡിംഗ്. പൂപ്പലിൽ ഒരു വാക്വം ബാഗ് ഉപയോഗിച്ച് ശൂന്യമായ ശൂന്യമായ ശൂന്യമായത്, ഒരു വാക്വം (അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം ഇതര) സംസ്ഥാനത്ത് കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ടാങ്കിലെ ഏകീകൃത സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ഘടകത്തിന്റെ പോറോസിറ്റി, യൂണിഫോം റെസിൻ ഉള്ളടക്കം, പൂപ്പൽ താരതമ്യേന ലളിതവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുമാണ്, വലിയ ഏരിയ സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതലവും മതിൽ പ്ലേറ്റ്, ഷെൽ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയും അനുയോജ്യം.

എച്ച്പി-ആർടിഎം പ്രോസസ്സ്
എച്ച്പി-ആർടിഎം (ഉയർന്ന മർദ്ദം റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ്) പ്രോസസ്സ് ആർടിഎം പ്രോസസിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത നവീകരണമാണ്, ഇത് കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ചെറിയ സൈക്കിൾ സമയം, ഉയർന്ന നിലവാരം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉത്പാദനം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയ റെസിൻ എതിരാളികളെ മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും ബാംയൂം-സ്റ്റോമീർഡ് പൂപ്പൽ, ഇംപ്രെയ്ൻ, ക്വിമാറ്റിംഗ്, തകർച്ചകൾ എന്നിവയിൽ.

നോൺ-ഹോട്ട് പ്രസ് മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
എയ്റോസ്പേസ് ഭാഗങ്ങളിലെ കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള സംയോജിത മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഹോട്ട്-പ്രസ് മോൾഡിംഗ് ടെക്നോളജി, ചൂടുള്ള പ്രസ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന വ്യത്യാസം ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കാതെ മോചിതരായും. ഈ പ്രക്രിയ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലും വലുപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവയിലും കാര്യമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ചൂടുള്ള പോട്ട് മോൾഡിംഗ് ടൂളിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് മോൾഡിംഗ് ടൂളിംഗ് ആവശ്യകതകൾ വളരെയധികം കുറഞ്ഞു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. നോൺ-ഹോട്ട്-പ്രസ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സംയോജിത ഭാഗം നന്നാക്കാൻ പലപ്പോഴും അനുയോജ്യമാണ്.

മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ
പൂപ്പലിന്റെ മെറ്റൽ പൂപ്പൽ അറയിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള പ്രക്രിയ, ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയ, അതിനാൽ പ്രീപ്രെഗ്, മൃദുലത, മർദ്ദം, പൂന്തോട്ടം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രീപ്രെഗ്, പ്രക്രിയയുടെ രീതി എന്നിവയിലൂടെ പ്രീപ്രെഗ്. ഉയർന്ന ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത, കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പം, പ്രത്യേകിച്ച് സംയോജന മെറ്റീരിയലിന്റെ സങ്കീർണ്ണ ഘടന എന്നിവയാണ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ചും സംയോജിത മെറ്റീരിയലിന്റെ സങ്കീർണ്ണ ഘടനയ്ക്ക് സാധാരണയായി രൂപപ്പെടുത്താം, സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയില്ല.

3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നോളജി
3D പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നോളജിയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ പ്രക്രിയയും നിർമ്മാണവും വേഗത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യും, മാത്രമല്ല വ്യക്തിപരമായ ഉൽപാദനം അച്ചുകളില്ലാതെ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. Uavs, 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നോളജി എന്ന സംയോജിത സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽപാദനത്തിൽ, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളുള്ള സംയോജിത ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും നിയമസഭാ ചെലവും സമയവും കുറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ പ്രധാന നേട്ടം, പരമ്പരാഗത മോൾഡിംഗ് രീതികളുടെ സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങൾ വഴി ഒരു കഷണം സങ്കീർണ്ണ ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാനും മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പാദന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും എന്നതാണ്.

ഭാവിയിൽ, സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും നവീകരണവും ഉപയോഗിച്ച്, യുവാവ് നിർമ്മാണത്തിൽ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. അതേസമയം, യുവ സംയോജിത പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനവും നവീകരണവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അടിസ്ഥാന ഗവേഷണ വികസന വികസന നിർവഹിക്കേണ്ടതുണ്ട്.