വാർത്തകൾ

കാർബൺ ഫൈബർ ജിയോഗ്രിഡ് എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് കാർബൺ ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പുതിയ തരം വസ്തുവാണ്, കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ശേഷം, നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ കാർബൺ ഫൈബർ നൂലിന്റെ ശക്തിക്ക് ഉണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ ഈ നെയ്ത്ത് കുറയ്ക്കുന്നു; കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഇവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഹോൾഡിംഗ് പവർ ഉറപ്പാക്കുന്നു.കാർബൺ ഫൈബർ ജിയോഗ്രിഡ്മോർട്ടാർ.

കാർബൺ ഫൈബർ ജിയോഗ്രിഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

1. പുല്ല് വേരുകളിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കൽ ഉളി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കൽ

ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എയർ പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടി, സ്ലാഗ് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനം കാരണം, പ്രത്യേകിച്ച് വൃത്തിയാക്കിയ എക്സ്പാൻഷൻ ബോൾട്ടുകൾക്ക് ചുറ്റും, ബലപ്പെടുത്തിയ പ്രതലത്തിന്റെ അംഗങ്ങളായിരിക്കും. പോളിമർ മോർട്ടാർ തളിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ബലപ്പെടുത്തിയ അംഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം 6 മണിക്കൂർ മുമ്പ് വെള്ളം തളിച്ച് ഉപരിതലം നനഞ്ഞും വരണ്ടതുമായി നിലനിർത്തണം, അങ്ങനെ അംഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം നനഞ്ഞും വെള്ളമില്ലാതെയും തുടരും.

2. പോളിമർ മോർട്ടാർ നിർമ്മാണം

(1) പോളിമർ മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കൽ:

ഉൽപ്പന്ന വിവരണത്തിന് അനുസൃതമായി, മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കലിന്റെ അനുപാതത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ. മിശ്രിതത്തിനായി ഒരു ചെറിയ മോർട്ടാർ മിക്സർ ഉപയോഗിക്കുക, ഏകദേശം 3~5 മിനിറ്റ് ഏകതാനമാകുന്നതുവരെ ഇളക്കുക, തുടർന്ന് പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി ചാരനിറത്തിലുള്ള ബക്കറ്റിലേക്ക് ഒഴിക്കുക. മാനുവൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പോളിമർ മോർട്ടാർ ഒരു സമയം വളരെയധികം കലർത്തരുത്, കൂടാതെ നിർമ്മാണ പുരോഗതിക്കനുസരിച്ച് അത് തയ്യാറാക്കണം, അങ്ങനെ തയ്യാറാക്കിയ മോർട്ടാർ കൂടുതൽ നേരം സൂക്ഷിക്കരുത്, കൂടാതെ മോർട്ടാർ സംഭരണ ​​സമയം 30 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്.

(2) സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, പോളിമർ മോർട്ടറിന്റെ ആദ്യ പാളി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു:

ഇന്റർഫേഷ്യൽ ഏജന്റ് ദൃഢമാകുന്നതിന് മുമ്പ് പോളിമർ മോർട്ടറിന്റെ ആദ്യ പാളി തളിക്കുക. പമ്പിംഗ് മർദ്ദം 10 ~ 15bar (പ്രഷർ യൂണിറ്റ് 1 ബാർ (ബാർ) = 100,000 Pa (Pa) = 10 ന്യൂട്ടൺ / cm2 = 0.1MPa), എയർ കംപ്രസ്സർ 400 ~ 500L/min ആയി ഹാൻഡ്‌വീൽ ക്രമീകരിക്കുക, സ്പ്രേ ഗണ്ണിന്റെ വായിലെ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സ്വിച്ച് തുറക്കുക, മെറ്റീരിയൽ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ പ്രതലങ്ങളിലും അവയ്ക്കിടയിലും ഒരേപോലെ സ്പ്രേ ചെയ്യും.കാർബൺ ഫൈബർ മെഷ്സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് പൂർത്തിയാക്കാൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന്റെ കനം നെറ്റ് ഷീറ്റ് മുഴുവൻ (ഏകദേശം ഒരു സെന്റീമീറ്റർ കനം) മൂടണം.

3. കാർബൺ ഫൈബർ ജിയോഗ്രിഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പേവിംഗും

മെറ്റീരിയലിന് കീഴിലുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ ഗ്രിഡ്: ഡിസൈൻ ഡോക്യുമെന്റുകളുടെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായും മെറ്റീരിയലിന് കീഴിലുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ ഗ്രിഡിന്റെ വലുപ്പത്തിന്റെ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളുടെ ബലപ്പെടുത്തലിലും ആയിരിക്കണം. മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പത്തിന് കീഴിൽ 150 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത ലാപ് നീളം സ്ട്രെസ് ദിശയായി കണക്കാക്കണം, നോൺ-സ്ട്രെസ് ദിശ ലാപ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല; മെഷ് ലാപ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, പ്രധാന ബാറിന്റെ ദിശയിലുള്ള ലാപ് നീളം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന് ഡിസൈൻ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല, ലാപ് നീളം 150 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയരുത്, പരമാവധി സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യരുത്. ഒരു വശത്ത് നിന്ന് മറ്റേ അറ്റത്തേക്ക് വേഗത്തിൽ മെഷ് വ്യാപിച്ചു, തൂങ്ങാതിരിക്കാൻ ഉചിതമായ ഭാഗത്തേക്ക് സൌമ്യമായി അമർത്തി.

4. തുടർന്നുള്ള പോളിമർ മോർട്ടാർ സ്പ്രേ ചെയ്യൽ:

മുമ്പത്തെ പോളിമർ മോർട്ടറിന്റെ പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണത്തിനുശേഷം തുടർന്നുള്ള സ്പ്രേ ചെയ്യൽ നടത്തണം. രൂപകൽപ്പന പ്രകാരം ആവശ്യമായ കനം എത്തുന്നതുവരെ തുടർന്നുള്ള സ്പ്രേയുടെ കനം 10~l5mm ആയി നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ ഉപരിതലം ഇരുമ്പ് ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ഒതുക്കുകയും കലണ്ടർ ചെയ്യുകയും വേണം.

5. പോളിമർ മോർട്ടാർ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ശ്രേണി

പുറം അളവിന്റെ അരികിലെ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ശ്രേണിയുടെ രൂപകൽപ്പനയേക്കാൾ 15 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണം.

6. കാർബൺ ഫൈബർ ഗ്രില്ലിന്റെ സംരക്ഷണ പാളി കനം

യുടെ കനംകാർബൺ ഫൈബർ ഗ്രിൽസംരക്ഷണ പാളി 15 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

7. പരിപാലനം

മുറിയിലെ താപനിലയിൽ, പോളിമർ മോർട്ടാർ നിർമ്മാണം 6 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാകും, വിശ്വസനീയമായ മോയ്സ്ചറൈസിംഗ്, അറ്റകുറ്റപ്പണി നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം, കൂടാതെ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയം 7 ദിവസത്തിൽ കുറയാത്തതും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സമയം പാലിക്കുന്നതുമായിരിക്കണം.

കാർബൺ ഫൈബർ ജിയോഗ്രിഡിന്റെ സവിശേഷതകൾ

① നനഞ്ഞ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യം: തുരങ്കങ്ങൾ, ചരിവുകൾ, മറ്റ് നനഞ്ഞ ചുറ്റുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം;

② നല്ല അഗ്നി പ്രതിരോധം: 1cm കട്ടിയുള്ള മോർട്ടാർ സംരക്ഷണ പാളിക്ക് 60 മിനിറ്റ് അഗ്നിശമന നിലവാരം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും;

③ നല്ല ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം: നിഷ്ക്രിയ വസ്തുക്കൾക്കായി സ്ഥിരതയുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധ പ്രകടനം എന്നിവയിൽ;

④ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി: സ്റ്റീൽ ബാറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി ലളിതമായ വെൽഡിങ്ങിന്റെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഏഴ് മുതൽ എട്ട് മടങ്ങ് വരെയാണ്.

⑤ ഭാരം കുറഞ്ഞത്: സാന്ദ്രത ഉരുക്കിന്റെ നാലിലൊന്ന് ആണ്, യഥാർത്ഥ ഘടനയുടെ വലുപ്പത്തെ ഇത് ബാധിക്കില്ല.