വാര്ത്ത

വിദഗ്ധർ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, ദശകങ്ങൾക്കായി നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ സ്റ്റീൽ ഒരു പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ്, അവശ്യ ശക്തിയും വരും. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റീൽ ചിലവ് ഉയരുമെന്ന നിലയിൽ, കാർബൺ ഉദ്വമനം കൂടുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ആശങ്കകൾ വർദ്ധിക്കുന്നു, ബദൽ പരിഹാരങ്ങളുടെ വർദ്ധനവ് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യമാണ്.
ബസാൾട്ട് റീബേർരണ്ട് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാവുന്ന ഒരു വാഗ്ദാന ബദലാണ്. അതിന്റെ മികച്ച സവിശേഷതകൾക്കും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദത്തിനും നന്ദി, പരമ്പരാഗത ഉരുക്കിന്റെ യോഗ്യതയായ ഒരു ബദൽ എന്ന് വിളിക്കാം. അഗ്നിപർവ്വത പാറയിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ ബസാൾട്ട് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾക്ക് ശ്രദ്ധേയമായ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, അവ വൈവിധ്യമാർന്ന നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കാൻ അവ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിനുള്ള ഒരു ബദലാണ് ബസാൾട്ട് റീബേർ, കോൺക്രീറ്റിന് വേണ്ടിയുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, യുകെയിലെ ഉയർന്നുവരുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയായി ആക്കം കൂട്ടുന്നതാണ്. ഹൈ സ്പീഡ് 2 (എച്ച്എസ് 2) പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രൊഫഷണലുകളിൽ ഈ നൂതന പരിഹാരത്തിന്റെ ഉപയോഗം ഡെക്കാർബോണിസേഷൻ ശ്രമങ്ങളെ പുരോഗമിക്കുന്ന നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ എം 42 മോട്ടോർവേ കൂടുതൽ പ്രമുഖമായി മാറുന്നു.
- ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ശേഖരിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നുഅഗ്നിപർവ്വത ബസാൾട്ട്ഇത് ചെറിയ കഷണങ്ങളായി ചതച്ച് 1400 ° C വരെ താപനിലയിൽ പിടിക്കുന്നു. ബസിൽസിലെ സിലിക്കേറ്റുകൾ ഇത് ഒരു ദ്രാവകമായി മാറുന്നു, അത് പ്രത്യേക പ്ലേറ്റുകളിലൂടെ ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ വലിച്ചുനീട്ടാൻ കഴിയും, ആയിരക്കണക്കിന് മീറ്ററിലെത്തി ആയിരക്കണക്കിന് മീറ്ററിൽ എത്താൻ കഴിയുന്ന ലോംഗ് ലൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ത്രെഡുകൾ സ്പൂളിലേക്ക് മുറിവേൽപ്പിക്കുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തൽ രൂപീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബസാൾട്ട് വയർ ഉരുക്ക് വടികളാക്കാൻ പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ പക്റ്റഡൻസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ത്രെഡുകൾ വരച്ച് അവയുടെ ലിക്വിഡ് എപോക്സി റെസിനിൽ മുക്കിയിരിക്കുന്നു. പോളിമർ ആയ റെസിൻ ഒരു ദ്രാവക സംസ്ഥാനത്തിന് ചൂടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ത്രെഡുകൾ അതിൽ മുഴുകിയിരിക്കുന്നു. മുഴുവൻ ഘടനയും വേഗത്തിൽ കഠിനമാക്കും, മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കിയ വടിയായി മാറുന്നു.