കഴിഞ്ഞ രണ്ട് വർഷമായി, പുതിയ ഊർജ്ജ ബാറ്ററികൾക്കായുള്ള തെർമൽ റൺഅവേ പ്രൊട്ടക്ഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സാങ്കേതിക പരിണാമത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സെറാമിക് പോലുള്ള അബ്ലേഷൻ പ്രതിരോധത്തിനൊപ്പം മെച്ചപ്പെട്ട താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവും ആവശ്യക്കാരേറെയാണ് - തീജ്വാല ആഘാതത്തെ ചെറുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സ്വത്ത്.
ഉദാഹരണത്തിന്, ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മുൻവശത്തെ ജ്വാല ഇല്ലാതാക്കൽ താപനില 1200°C ഉം പിൻവശത്തെ താപനില 300°C യിൽ താഴെയും നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്. എയ്റോസ്പേസ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ, 3000°C ൽ മുൻവശത്തെ അസറ്റിലീൻ ജ്വാല ഇല്ലാതാക്കലിന് പിൻവശത്തെ താപനില 150°C ൽ താഴെയും ആവശ്യമാണ്. സെറാമിക്സ് ചെയ്ത സിലിക്കൺ നുരയിൽ കംപ്രഷൻ പ്രകടനത്തിനുള്ള ആവശ്യകത പ്രത്യേകിച്ചും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്, ഇതിന് കുറഞ്ഞ കംപ്രഷൻ സെറ്റും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ നിലനിർത്തലും ആവശ്യമാണ്. സെറാമിക്സൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കായി ഈ വസ്തുക്കൾ ഒരുമിച്ച് പുതിയ താപ ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ (റഫറൻസിനായി മാത്രം):
താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സാമ്പിൾ ഒരു ഹീറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ ചൂടാക്കുക. ചൂടുള്ള പ്രതലം 600 ± 25 °C-ൽ 10 മിനിറ്റ് നിലനിർത്തുക. പരീക്ഷണ താപനിലയിൽ 0.8±0.05 MPa മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുക, പിൻഭാഗത്തെ പ്രതല താപനില 200°C-ൽ താഴെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഇന്ന്, നിങ്ങളുടെ റഫറൻസിനായി ഈ പോയിന്റുകൾ ഞങ്ങൾ സംഗ്രഹിക്കുന്നു.
1. സിന്തറ്റിക് കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് - തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ വൈറ്റ് ഫില്ലർ
സിന്തറ്റിക് കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് രണ്ട് രൂപങ്ങളിൽ നിലവിലുണ്ട്: സുഷിര/ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഘടനകളും സെറാമിക്-ഫൈബർ പോലുള്ള നാരുകളുള്ള ഘടനകളും. ഘടനാപരവും രൂപപരവുമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, രണ്ടും മികച്ച ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന താപ ഇൻസുലേഷൻ വൈറ്റ് ഫില്ലറുകളായി വർത്തിക്കുന്നു.
സിന്തറ്റിക് കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുംസുരക്ഷിതമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ1200-1260°C വരെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം. പ്രത്യേകം സംസ്കരിച്ച സിന്തറ്റിക് കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർ പൊടി ഉയർന്ന താപനില ഇൻസുലേഷനായി ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് മെറ്റീരിയലായി വർത്തിക്കും.
അതേസമയം, സിന്തറ്റിക് പോറസ് അല്ലെങ്കിൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റിന് ഉയർന്ന വെളുപ്പ്, സംയോജിപ്പിക്കാനുള്ള എളുപ്പത, സമ്പന്നമായ നാനോപോറസ് ഘടന, അൾട്രാ-ഹൈ ഓയിൽ ആഗിരണ മൂല്യങ്ങൾ (400 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ), സ്ലാഗ് ബോളുകളിൽ നിന്നോ വലിയ കണികകളിൽ നിന്നോ ഉള്ള സ്വാതന്ത്ര്യം എന്നിവയുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഇൻസുലേഷനിലും ഫയർപ്രൂഫ് പാനലുകളിലും ഇത് പ്രയോഗങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനില ഇൻസുലേഷൻ നൽകുന്നതിന് സെറാമിക്സ് ചെയ്ത അബ്ലേഷൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത ഇത് തെളിയിക്കുന്നു.
മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: പൊടിച്ച ദ്രാവക അഡിറ്റീവുകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ, പെർഫ്യൂം ആഡ്സോർബന്റ് കാരിയറുകൾ, ആന്റി-ഡ്രിപ്പ് ഏജന്റുകൾ, ബ്രേക്ക് പാഡ് ഘർഷണ വസ്തുക്കൾ, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സിലിക്കൺ റബ്ബർ, സ്വയം വിഘടിപ്പിക്കുന്ന സിലിക്കൺ ഓയിൽ, പേപ്പർ ഫില്ലറുകൾ മുതലായവ.
2. പാളികളുള്ള പോറസ് മഗ്നീഷ്യം അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ്- താപ ഇൻസുലേഷനും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും
ഈ സിലിക്കേറ്റ് ധാതുവിന് 1200°C വരെ റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്സുള്ള ഉയർന്ന താപനില കാൽസിനേഷൻ ആവശ്യമാണ്. പ്രധാനമായും മഗ്നീഷ്യം അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് അടങ്ങിയ ഇത്, ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി, മികച്ച ജല പ്രതിരോധം, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന റിഫ്രാക്റ്ററി ദൈർഘ്യം, ഉയർന്ന ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന സമ്പന്നമായ പാളികളുള്ള പോറസ് ഘടനയെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന താപനില ഇൻസുലേഷൻ, സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കൽ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്, കാർബൺ പാളികൾക്കും കേസിംഗുകൾക്കുമുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട അബ്ലേഷൻ പ്രതിരോധവും താപ ഇൻസുലേഷനും ഇതിന്റെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സെറാമിക്സ് ചെയ്ത ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രീമിയം ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകൾ, റിഫ്രാക്ടറി ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, അബ്ലേഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
3. സെറാമിക് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ - ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, താപ ഇൻസുലേഷൻ, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി
പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ നിസ്സംശയമായും മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളാണ്, പക്ഷേ അവയുടെ താപനില പ്രതിരോധം അപര്യാപ്തമാണ്. അവയുടെ മൃദുത്വ പോയിന്റുകൾ സാധാരണയായി 650-800°C വരെയാണ്, ഉരുകൽ താപനില 1200-1300°C ആണ്. ഇത് താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിലേക്ക് അവയുടെ പ്രയോഗത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. സെറാമൈസേഷൻ, അബ്ലേഷൻ പ്രതിരോധം പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അവ ഫലപ്രദമല്ലാതാകുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ പൊള്ളയായ സെറാമിക് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു. പ്രധാനമായും അലുമിനോസിലിക്കേറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഇവ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ, ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്, മികച്ച ഫ്രാക്ചർ പ്രതിരോധം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സിലിക്കൺ സെറാമിക് അഡിറ്റീവുകൾ, റിഫ്രാക്റ്ററി ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ, ഓർഗാനിക് റെസിനുകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന താപനില അഡിറ്റീവുകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റബ്ബർ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാന മേഖലകളിൽ എയ്റോസ്പേസ്, ആഴക്കടൽ പര്യവേക്ഷണം, സംയോജിത വസ്തുക്കൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, റിഫ്രാക്റ്ററി ഇൻസുലേഷൻ, പെട്രോളിയം വ്യവസായം, ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഇത് കൂടുതൽ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഒരു പൊള്ളയായ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള മൈക്രോപൗഡറാണ്, ഇത് സംയോജിപ്പിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ് (പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ശരിയായ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിന് പ്രീ-ഡിസ്പർഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്ക്കരണം ആവശ്യമാണ്) കൂടാതെ മികച്ച വിള്ളൽ പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രത്യേകത, ഇത് വെള്ളത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കാത്ത ഒരു ഉപരിതല-തുറന്ന വസ്തുവാണ്, ഇത് കട്ടിയാകാനും സ്ഥിരതാമസമാക്കാനും താരതമ്യേന എളുപ്പമാക്കുന്നു എന്നതാണ്.
കൂടാതെ, ഒരു ചെറിയ പരാമർശംഎയർജെൽ പൊടി—ഒരു സിന്തറ്റിക് പോറസ് സിലിക്ക ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ. ഹൈഡ്രോഫോബിക്/ഹൈഡ്രോഫിലിക് വകഭേദങ്ങളിൽ ലഭ്യമായ ഒരു മികച്ച താപ ഇൻസുലേറ്ററായി എയർജെൽ വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. റെസിൻ സബ്സ്ട്രേറ്റുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ചികിത്സാ രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു, എയർജെൽ പൊടിയുടെ അൾട്രാ-ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ് ഡിസ്പെർഷൻ എന്ന വെല്ലുവിളികളെ നേരിടുകയും അതിന്റെ ഡിസ്പെർസിബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ജല സംവിധാനങ്ങളിൽ സൗകര്യപ്രദമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള എയർജെൽ പേസ്റ്റുകളും ലഭ്യമാണ്.
എയർജെൽ പൗഡറിന്റെ സവിശേഷമായ സുഷിരങ്ങളുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു: – റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവ് കാരിയറുകൾ – പുതിയ ഊർജ്ജ ബാറ്ററികൾക്കുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ – ബിൽഡിംഗ് ഇൻസുലേഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ – താപ ഇൻസുലേഷൻ ടെക്സ്റ്റൈൽ നാരുകൾ – ബിൽഡിംഗ് ഇൻസുലേഷൻ പാനലുകൾ – അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ – താപ ഇൻസുലേഷൻ പശകൾ.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-22-2025
