കമ്പോസിറ്റുകളിലേക്ക് കടക്കാൻ തുടങ്ങിയവർക്ക്, നിങ്ങൾ ഒരു വലിയ ചോദ്യം ചോദിച്ചിട്ടുണ്ടാകും: “സാധനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോഴോ പരീക്ഷിക്കുമ്പോഴോ ഞാൻ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കണോ അതോകാർബൺ ഫൈബർ?” കാർബൺ ഫൈബർ ഒരു ഫാൻസി ഓപ്ഷനാണെന്ന് നിങ്ങൾ കേട്ടിരിക്കാം - സ്റ്റീലിനെപ്പോലെ അതിശക്തമാണ്, പക്ഷേ ഭാരം വളരെ കുറവാണ്. പിന്നെ, ഫൈബർഗ്ലാസ് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ലാഭം നൽകുമെന്നും തുടക്കക്കാർക്ക് ആരംഭിക്കാൻ എളുപ്പമാണെന്നും പറയുന്നവരുണ്ട്. സത്യം, "മികച്ച" ഒരു ചോയ്സ് ഇല്ല - ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് മാത്രം. പ്രായോഗികവും വാലറ്റിന് അനുയോജ്യവുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി ഫൈബർഗ്ലാസിനെയും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പ്രീമിയം റൂട്ടായി കാർബൺ ഫൈബറിനെയും പരിഗണിക്കുക. ശരി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് ചെലവ് പകുതിയായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും; തെറ്റിദ്ധരിക്കുക, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് പൂർണ്ണമായും തകർന്നേക്കാം.
അതുകൊണ്ട് ഇന്ന് നമുക്ക് അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യാം - പ്രോപ്പർട്ടികൾ, വില, അവ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, എവിടെയാണ് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എന്ന് നോക്കാം - അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഇതിൽ പുതിയ ആളാണെങ്കിൽ പോലും, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും കണ്ടെത്താനാകും!
1. ചെലവ് വിടവ് എത്ര വലുതാണ്?——കാർബൺ ഫൈബർ ഗ്ലാസ് ഫൈബറിനേക്കാൾ 5~10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്
തുടക്കക്കാർക്ക് ഏറ്റവും അവബോധജന്യമായ വികാരമാണിത്:
①ഗ്ലാസ് ഫൈബർ: സാധാരണഇ-ഗ്ലാസ് ഫൈബർതുണിയുടെ വില ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 20~50 യുവാൻ മാത്രമാണ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അരിഞ്ഞ നൂലിന് കിലോഗ്രാമിന് 15~30 യുവാൻ ആണ്. വിദ്യാർത്ഥികളുടെ പരീക്ഷണങ്ങൾക്കും ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിനും സമ്മർദ്ദമില്ല.
② കാർബൺ ഫൈബർ: T300 കാർബൺ ഫൈബർ തുണി ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 200~500 യുവാൻ ആണ്, കാർബൺ ഫൈബർ അരിഞ്ഞ നൂൽ ഒരു കിലോഗ്രാമിന് 150~200 യുവാൻ ആണ്, കൂടാതെ T700 പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോഡലുകൾക്ക് ഉയർന്ന വിലയുണ്ട്, അവ വിലയോട് സംവേദനക്ഷമതയില്ലാത്ത ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്.
ഉപസംഹാരം: ബജറ്റ് പരിമിതമാണെങ്കിൽ, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ അതിരുകടന്നതല്ലെങ്കിൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബറാണ് ആദ്യ ചോയ്സ്; ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തും മതിയായ ബജറ്റും പിന്തുടരുകയാണെങ്കിൽ, കാർബൺ ഫൈബർ പരിഗണിക്കുക.
2. പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ട്: തുടക്കക്കാർക്ക്, ഫൈബർഗ്ലാസ് ആരംഭിക്കാൻ കൂടുതൽ ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദമാണ്.
രണ്ട് നാരുകളുടെയും സംസ്കരണ സവിശേഷതകൾ ഗണ്യമായി വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് പരീക്ഷണങ്ങളുടെ/ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
①ഗ്ലാസ് ഫൈബർ: ഇത് താരതമ്യേന മൃദുവായതിനാൽ സാധാരണ കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിന് നല്ല റെസിൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച്. തുടക്കക്കാർക്ക് ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. ലെയറിംഗ് പൂർണമല്ലെങ്കിൽ പോലും, അന്തിമ പ്രകടനത്തിൽ ഇതിന് വലിയ സ്വാധീനമൊന്നുമില്ല.
② കാർബൺ ഫൈബർ: ഇത് കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്. സാധാരണ കത്രിക കൊണ്ട് ഇത് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല. മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക കാർബൺ ഫൈബർ കത്രികകളോ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളോ ആവശ്യമാണ്, മുറിക്കുമ്പോൾ കറുത്ത പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും (ശ്വസിച്ചാൽ ദോഷകരമാണ്). റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് വേഗത്തിൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്; അല്ലാത്തപക്ഷം, "വരണ്ട പ്രദേശങ്ങൾ" (റെസിൻ പൂർണ്ണമായും ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യാത്ത നാരുകൾ) ഉണ്ടാകാം, ഇത് ശക്തിയെ ബാധിച്ചേക്കാം.
ഉപസംഹാരം: ആദ്യത്തെ കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോജക്റ്റ് ഏറ്റെടുക്കുന്ന തുടക്കക്കാർക്ക്, പരിശീലനത്തിനായി ഫൈബർഗ്ലാസിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം; കുറച്ച് അനുഭവം നേടിയ ശേഷം, അവർക്ക് കാർബൺ ഫൈബർ പരീക്ഷിച്ചു നോക്കാവുന്നതാണ്.
3. പ്രകടന പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: ഞാൻ എപ്പോഴാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്കാർബൺ ഫൈബർ?
ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണെങ്കിലും, കാർബൺ ഫൈബറിന് മാത്രമേ ചില സാഹചര്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയൂ.
①ഗ്ലാസ് ഫൈബറും കാർബൺ ഫൈബറും "ആരെയാണ് തകർക്കുന്നത്" എന്നതിന്റെ ബന്ധമല്ല, മറിച്ച് "ചെലവ് കുറഞ്ഞ"തും "ഉയർന്ന പ്രകടനവും" തമ്മിലുള്ള ഒരു പൂരക തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.:
ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഒരു "പുതുമുഖ സൗഹൃദ" മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് വിലകുറഞ്ഞതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമാണ്. മിക്ക സിവിലിയൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും എൻട്രി ലെവൽ പരീക്ഷണങ്ങൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്;
② കാർബൺ ഫൈബർ ഒരു "ഉയർന്ന പ്രകടന" മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും, ഉയർന്ന കരുത്തും, ഉയർന്ന കാഠിന്യവുമുള്ളതാണ്. അങ്ങേയറ്റത്തെ പ്രകടന ആവശ്യകതകളുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
പുതുമുഖങ്ങൾക്ക് കാർബൺ ഫൈബറിനെ അന്ധമായി പിന്തുടരേണ്ടതില്ല. ആദ്യം, അവർക്ക് ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് സ്വയം പരിചയപ്പെടാം, തുടർന്ന് പ്രോജക്റ്റിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യാം, ഇത് ചെലവ് ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, വിജയ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ (അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളും പ്രത്യേക ലോഡുകളും പോലുള്ളവ) ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാൻ ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!
വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതായിരിക്കണം: ഉദാഹരണത്തിന്, ഡ്രോൺ ഫ്യൂസ്ലേജ്, മോഡൽ വിമാന ചിറകുകൾ, റേസിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കാർബൺ ഫൈബർ സാന്ദ്രത ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ 66% മാത്രമാണ്. അതേ ശക്തിയിൽ, ഘടകങ്ങളുടെ ഭാരം 30% മുതൽ 50% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.%;
ഉയർന്ന കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്: കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ബ്രിഡ്ജ് മോഡലുകൾ, കാറ്റാടി പവർ ബ്ലേഡുകളുടെ പ്രധാന ബീമുകൾ എന്നിവ പോലെ, കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ഗ്ലാസ് ഫൈബറിനേക്കാൾ 3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, ഇത് ഘടക രൂപഭേദം കുറയ്ക്കും.；
ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്: ഉദാഹരണത്തിന്, വ്യോമയാന എഞ്ചിനുകളുടെ ഹോട്ട്-എൻഡ് ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ സംരക്ഷണ പാളികളും, കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ ദീർഘകാല താപനില പ്രതിരോധം ഗ്ലാസ് ഫൈബറിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ഗുണങ്ങളും.
സാധാരണ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ: ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് പൂച്ചട്ടികൾ, ബിൽബോർഡുകൾ, ട്രക്ക് കമ്പാർട്ട്മെന്റ് പാർട്ടീഷനുകൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ, ഭാരത്തിനും കാഠിന്യത്തിനും കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകളുണ്ട്.
നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ: രാസ ഉപകരണ ഭവനങ്ങൾ, മലിനജല സംസ്കരണ ടാങ്കുകൾ, ഗ്ലാസ് ഫൈബറുകൾക്ക് മികച്ച ആസിഡും ആൽക്കലി പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്;
ഇൻസുലേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണ ഹൗസിംഗുകൾ, കേബിൾ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് സ്ലീവുകൾ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ ചാലകതയുടെ അപകടസാധ്യത ഒഴിവാക്കാൻ നല്ലതാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-06-2026
