ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാറ്റുകളുടെയും തുണിത്തരങ്ങളുടെയും സാധാരണ തരങ്ങൾ

ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാറ്റുകൾ

1.അരിഞ്ഞ സ്ട്രാൻഡ് മാറ്റ് (CSM)ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റോവിംഗ്(ചിലപ്പോൾ തുടർച്ചയായ റോവിംഗും) 50 മില്ലീമീറ്റർ നീളത്തിൽ മുറിച്ച്, ക്രമരഹിതമായി എന്നാൽ ഒരേപോലെ ഒരു കൺവെയർ മെഷ് ബെൽറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. പിന്നീട് ഒരു എമൽഷൻ ബൈൻഡർ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പൗഡർ ബൈൻഡറിൽ പൊടി പുരട്ടുന്നു, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കി അരിഞ്ഞ സ്ട്രാൻഡ് മാറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. CSM പ്രധാനമായും ഹാൻഡ് ലേ-അപ്പ്, തുടർച്ചയായ പാനൽ നിർമ്മാണം, മാച്ചഡ് ഡൈ മോൾഡിംഗ്, SMC (ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്) പ്രക്രിയകളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. CSM-നുള്ള ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വീതിയിലുടനീളം ഏകീകൃത വിസ്തീർണ്ണ ഭാരം.
• വലിയ ശൂന്യതകളില്ലാതെ, പായയുടെ പ്രതലത്തിൽ അരിഞ്ഞ ഇഴകളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം, ബൈൻഡറിന്റെ ഏകീകൃത വിതരണം.
• മിതമായ ഉണങ്ങിയ മാറ്റ് ബലം.
• മികച്ച റെസിൻ നനയ്ക്കലും തുളച്ചുകയറൽ ഗുണങ്ങളും.

2.തുടർച്ചയായ ഫിലമെന്റ് മാറ്റ് (CFM)ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നതോ റോവിംഗ് പാക്കേജുകളിൽ നിന്ന് അഴിച്ചുമാറ്റുന്നതോ ആയ തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫിലമെന്റുകൾ തുടർച്ചയായി ചലിക്കുന്ന ഒരു മെഷ് ബെൽറ്റിൽ ഫിഗർ-എട്ട് പാറ്റേണിൽ സ്ഥാപിച്ച് ഒരു പൗഡർ ബൈൻഡറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. CFM-ലെ നാരുകൾ തുടർച്ചയായതിനാൽ, അവ CSM-നേക്കാൾ മികച്ച ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നൽകുന്നു. പൾട്രൂഷൻ, RTM (റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ്), പ്രഷർ ബാഗ് മോൾഡിംഗ്, GMT (ഗ്ലാസ് മാറ്റ് റീഇൻഫോഴ്‌സ്ഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്) പ്രക്രിയകളിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

3.ഉപരിതല മാറ്റ്FRP (ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്) ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി റെസിൻ സമ്പുഷ്ടമായ ഒരു ഉപരിതല പാളി ആവശ്യമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി മീഡിയം-ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് (സി-ഗ്ലാസ്) സർഫേസിംഗ് മാറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നേടുന്നത്. ഈ മാറ്റ് സി-ഗ്ലാസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതിനാൽ, ഇത് FRP ന് രാസ പ്രതിരോധം, പ്രത്യേകിച്ച് ആസിഡ് പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. കൂടാതെ, അതിന്റെ കനം കുറഞ്ഞതും സൂക്ഷ്മമായ ഫൈബർ വ്യാസവും കാരണം, ഇതിന് കൂടുതൽ റെസിൻ ആഗിരണം ചെയ്ത് റെസിൻ സമ്പുഷ്ടമായ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഘടന (നെയ്ത റോവിംഗ് പോലുള്ളവ) മൂടുകയും ഒരു ഉപരിതല ഫിനിഷായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4.സൂചി പായഅരിഞ്ഞ ഫൈബർ സൂചി മാറ്റ്, കണ്ടിന്യൂവസ് ഫിലമെന്റ് സൂചി മാറ്റ് എന്നിങ്ങനെ തരം തിരിക്കാം.

•  അരിഞ്ഞ ഫൈബർ സൂചി പായ50 മില്ലീമീറ്റർ നീളത്തിൽ റോവിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മുറിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്, മുമ്പ് ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരുന്ന ഒരു സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ ക്രമരഹിതമായി വയ്ക്കുക, തുടർന്ന് മുള്ളുള്ള സൂചികൾ ഉപയോഗിച്ച് സൂചി കുത്തുക. സൂചികൾ അരിഞ്ഞ നാരുകളെ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലേക്ക് തള്ളുന്നു, കൂടാതെ ബാർബുകൾ ചില നാരുകൾ മുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, ഇത് ഒരു ത്രിമാന ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു അയഞ്ഞ നെയ്ത തുണി ആകാം. ഈ തരം സൂചി മാറ്റിന് ഒരു ഫെൽറ്റ് പോലുള്ള ഘടനയുണ്ട്. ഇതിന്റെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങളിൽ തെർമൽ, അക്കൗസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഫിൽട്രേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് FRP ഉൽ‌പാദനത്തിലും ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന FRP ന് കുറഞ്ഞ ശക്തിയും പരിമിതമായ പ്രയോഗ വ്യാപ്തിയും ഉണ്ട്.
•  തുടർച്ചയായ ഫിലമെന്റ് സൂചി മാറ്റ്ഒരു ഫിലമെന്റ് സ്‌പ്രെഡിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായ മെഷ് ബെൽറ്റിലേക്ക് ക്രമരഹിതമായി തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫിലമെന്റുകൾ എറിഞ്ഞ്, തുടർന്ന് സൂചി ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് സൂചികൊണ്ട് പരസ്പരം നെയ്ത ത്രിമാന ഫൈബർ ഘടനയുള്ള ഒരു മാറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തിയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് സ്റ്റാമ്പബിൾ ഷീറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് ഈ മാറ്റ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

5.തുന്നിയ പായ50mm മുതൽ 60cm വരെ നീളമുള്ള അരിഞ്ഞ ഗ്ലാസ് നാരുകൾ ഒരു തയ്യൽ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് തുന്നിച്ചേർത്ത് ഒരു അരിഞ്ഞ ഫൈബർ മാറ്റോ നീളമുള്ള ഫൈബർ മാറ്റോ ഉണ്ടാക്കാം. ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പരമ്പരാഗത ബൈൻഡർ-ബോണ്ടഡ് CSM മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ആദ്യത്തേതിന് കഴിയും, രണ്ടാമത്തേതിന് ഒരു പരിധിവരെ CFM മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ബൈൻഡറുകളുടെ അഭാവം, ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കൽ, നല്ല റെസിൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ പ്രകടനം, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവയാണ് അവയുടെ പൊതുവായ ഗുണങ്ങൾ.

ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങൾ

താഴെ പറയുന്നവ നെയ്തെടുത്ത വിവിധ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങളെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു.ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നൂലുകൾ.

1.ഗ്ലാസ് തുണിചൈനയിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് തുണി ആൽക്കലി-ഫ്രീ (ഇ-ഗ്ലാസ്), മീഡിയം-ആൽക്കലി (സി-ഗ്ലാസ്) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു; മിക്ക വിദേശ ഉൽ‌പാദനത്തിലും ഇ-ഗ്ലാസ് ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഗ്ലാസ് തുണി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലാമിനേറ്റുകൾ, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, വാഹന ബോഡികൾ, സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കുകൾ, ബോട്ടുകൾ, മോൾഡുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഗ്ലാസ് തുണി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്-പൂശിയ പാക്കേജിംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി മീഡിയം-ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് തുണി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുണിയുടെ സവിശേഷതകൾ ഫൈബർ ഗുണങ്ങൾ, വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് സാന്ദ്രത, നൂൽ ഘടന, നെയ്ത്ത് പാറ്റേൺ എന്നിവയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് സാന്ദ്രത എന്നിവ നൂൽ ഘടനയും നെയ്ത്ത് പാറ്റേണും അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് സാന്ദ്രത, നൂൽ ഘടന എന്നിവയുടെ സംയോജനം തുണിയുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതായത് ഭാരം, കനം, പൊട്ടുന്ന ശക്തി. അഞ്ച് അടിസ്ഥാന നെയ്ത്ത് പാറ്റേണുകളുണ്ട്: പ്ലെയിൻ (നെയ്ത റോവിംഗിന് സമാനമാണ്), ട്വിൽ (പൊതുവേ ± 45°), സാറ്റിൻ (ഏകദിശാ തുണിക്ക് സമാനമാണ്), ലെനോ (ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മെഷിനുള്ള പ്രധാന നെയ്ത്ത്), മാറ്റുകൾ (ഓക്സ്ഫോർഡ് തുണിക്ക് സമാനമാണ്).

2.ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ടേപ്പ്നെയ്ത അറ്റത്തുള്ള ടേപ്പ് (സെൽവേജ് എഡ്ജ്), നോൺ-നെയ്ത അറ്റത്തുള്ള ടേപ്പ് (ഫ്രെയ്ഡ് എഡ്ജ്) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാന നെയ്ത്ത് പാറ്റേൺ പ്ലെയിൻ ആണ്. ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല ഡൈഇലക്ട്രിക് ഗുണങ്ങളും ആവശ്യമുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ക്ഷാരരഹിത ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ടേപ്പ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3.ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഏകദിശാ തുണി

•  ഏകദിശാ വാർപ്പ് തുണിപരുക്കൻ വാർപ്പ് നൂലുകളും നേർത്ത നെയ്ത്ത് നൂലുകളും ഉപയോഗിച്ച് നെയ്ത നാല് ഹാർനെസ് തകർന്ന സാറ്റിൻ അല്ലെങ്കിൽ ലോംഗ്-ഷാഫ്റ്റ് സാറ്റിൻ നെയ്ത്ത് തുണിയാണ്. ഇതിന്റെ സവിശേഷത പ്രധാനമായും വാർപ്പ് ദിശയിൽ (0°) ഉയർന്ന ശക്തിയാണ്.
• ഉണ്ട്ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഏകദിശാ വെഫ്റ്റ് ഫാബ്രിക്, വാർപ്പ്-നെയ്തതും നെയ്തതുമായ രണ്ട് തരങ്ങളിലും ലഭ്യമാണ്. പരുക്കൻ നെയ്ത്ത് നൂലുകളും നേർത്ത വാർപ്പ് നൂലുകളുമാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നൂലുകൾ പ്രധാനമായും നെയ്ത്ത് ദിശയിലാണ്, ഞങ്ങൾ നെയ്ത്ത് ദിശയിൽ (90°) ഉയർന്ന ശക്തി നൽകുന്നു.

4.ഗ്ലാസ് ഫൈബർ 3D ഫാബ്രിക് (സ്റ്റീരിയോസ്കോപ്പിക് ഫാബ്രിക്)3D തുണിത്തരങ്ങൾ പ്ലാനർ തുണിത്തരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. അവയുടെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ ഏകമാന, ദ്വിമാനങ്ങളിൽ നിന്ന് ത്രിമാനത്തിലേക്ക് പരിണമിച്ചു, അവ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ സംയോജിത വസ്തുക്കൾക്ക് നല്ല സമഗ്രതയും അനുരൂപതയും നൽകുന്നു, സംയുക്തങ്ങളുടെ ഇന്റർലാമിനാർ ഷിയർ ശക്തിയും നാശനഷ്ട പ്രതിരോധശേഷിയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, വ്യോമയാനം, ആയുധം, മറൈൻ മേഖലകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായാണ് അവ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്, ഇപ്പോൾ അവയുടെ പ്രയോഗം ഓട്ടോമോട്ടീവ്, സ്‌പോർട്‌സ് ഗുഡ്‌സ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് വികസിച്ചിരിക്കുന്നു. അഞ്ച് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്: നെയ്ത 3D തുണിത്തരങ്ങൾ, നെയ്ത 3D തുണിത്തരങ്ങൾ, ഓർത്തോഗണൽ, നോൺ-ഓർത്തോഗണൽ നോൺ-ക്രിമ്പ് 3D തുണിത്തരങ്ങൾ, 3D ബ്രെയ്‌ഡഡ് തുണിത്തരങ്ങൾ, മറ്റ് 3D തുണിത്തരങ്ങൾ. 3D തുണിത്തരങ്ങളുടെ ആകൃതികളിൽ ബ്ലോക്ക്, കോളം, ട്യൂബുലാർ, പൊള്ളയായ ട്രങ്കേറ്റഡ് കോൺ, വേരിയബിൾ-കനം ക്രമരഹിതമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

5. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പ്രീഫോം ഫാബ്രിക് (ആകൃതിയിലുള്ള തുണി)പ്രീഫോം തുണിത്തരങ്ങളുടെ ആകൃതി അവ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്, കൂടാതെ അവ പ്രത്യേക തറികളിലാണ് നെയ്തെടുക്കേണ്ടത്. സമമിതി ആകൃതിയിലുള്ള തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഗോളാകൃതിയിലുള്ള തൊപ്പികൾ, കോണുകൾ, തൊപ്പികൾ, ഡംബെൽ ആകൃതിയിലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ മുതലായവ. ബോക്സുകൾ, ബോട്ട് ഹല്ലുകൾ പോലുള്ള അസമമായ ആകൃതികളും നിർമ്മിക്കാം.

6.ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോർ ഫാബ്രിക് (കട്ടിയിലൂടെ തുന്നുന്ന തുണി)കോർ ഫാബ്രിക് രേഖാംശ ലംബ സ്ട്രിപ്പുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന തുണിയുടെ രണ്ട് സമാന്തര പാളികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അതിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി ത്രികോണാകൃതിയിലോ, ചതുരാകൃതിയിലോ, അല്ലെങ്കിൽ തേൻകൂമ്പാരത്തിലോ ആകാം.

7.ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സ്റ്റിച്ച്-ബോണ്ടഡ് ഫാബ്രിക് (നെയ്ത പായ അല്ലെങ്കിൽ നെയ്ത പായ)ഇത് സാധാരണ തുണിത്തരങ്ങളിൽ നിന്നും മാറ്റ് എന്ന സാധാരണ അർത്ഥത്തിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ തുന്നൽ-ബോണ്ടഡ് തുണി, വാർപ്പ് നൂലിന്റെ ഒരു പാളിയും വെഫ്റ്റ് നൂലിന്റെ ഒരു പാളിയും ഓവർലേ ചെയ്ത ശേഷം അവയെ ഒരുമിച്ച് തുന്നിച്ചേർത്ത് ഒരു തുണി ഉണ്ടാക്കുന്നതിലൂടെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. തുന്നൽ-ബോണ്ടഡ് തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഇത് FRP ലാമിനേറ്റുകളുടെ ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തി, പിരിമുറുക്കത്തിൻ കീഴിലുള്ള ആന്റി-ഡീലാമിനേഷൻ ശക്തി, വഴക്കമുള്ള ശക്തി എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കും.
• ഇത് ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നുഎഫ്ആർപി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
• പരന്ന പ്രതലം FRP പ്രതലത്തെ സുഗമമാക്കുന്നു.
• ഇത് ഹാൻഡ് ലേ-അപ്പ് പ്രവർത്തനം ലളിതമാക്കുകയും തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെറ്റീരിയലിന് പൾട്രൂഡഡ് FRP, RTM എന്നിവയിൽ CFM മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റ് FRP പൈപ്പ് നിർമ്മാണത്തിൽ നെയ്ത റോവിംഗിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും.